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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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x
本人第一次设计花键,, `4 p! {1 a  ]) L7 n: @# |
最大扭矩在70N.m左右
( z8 W) i* i$ o( z2 X/ ]2 w准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10  Q% S5 g' R3 d/ {! [5 u
  h9 H8 i$ o" ~
请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?! H  T, b6 n" Z' Q4 A/ n% R7 j1 ^
1 B& b& m& f* b' R
PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
6 Z4 c0 [% z4 O; S* ^0 ?4 Z# K1 e8 ]
可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]; n+ u9 c( ]2 L* h5 a) h
0 W9 z- U( h3 ]
其中:k=0.7-0.85 ?1 ]3 X8 x5 w; H/ w( }

/ C/ l) P# {* @h=(D-d)/2-2C
- f0 ]. Q0 x0 m/ i# Z' v9 W6 A3 N# D$ h) F+ K# O! r0 y
r=(D+d)/49 E+ W0 f  t, L# p& o3 J- o' a( f  B
___________________________________________________________________________/ r/ m& ^+ N2 s

, S$ r! C- j* N& g花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
/ X# U; l8 F" R# n8 W" H0 d
: {0 T) O. O0 Z2 f' `5 l楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:+ j" a( q* h8 H9 W: J4 z9 l

4 z2 z3 r: F5 n, ^2 e/ ^  z要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.* i2 i3 e& \1 L0 J0 h
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小3 _; y# U- V+ O0 {  v% B' x

' J3 u$ V( K. `' }' ~6 q( Y渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。
# l6 U2 N, }2 w
# h% Z0 ^0 n' y# v# w& G为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火." z7 g% K6 T# ]6 `  E5 T  v
HB298~323; 局部表面氮化, 深度
. g$ q/ Q. |5 O% z8 ^0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
9 y1 e; b- R/ Q4 @% \形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,1 b# N! D9 R& M
很专业也很详细
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