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[已解决] (紧急)汽轮发电机滑环的加工?

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发表于 2009-9-4 09:47:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西榆林

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现在我厂汽轮机与发电机连接出滑环由于长时间的磨损,表面已经不平,容易引起与碳刷的接触不良,现在因为拆下来成本较高,而且也破坏了绝缘层,处理起来比较麻烦,现在就地在现场加工,利用电动盘车机构实现对其表面的修磨。* {* Z9 t" @2 q& Q& x: D
图1
3 N) v& x4 f3 Y  }2 }4 g" ?: t 需加工的表面.jpg 2 O, e8 S4 a9 |: g: A% j* i. W7 C

% L7 A4 ^3 u5 v这个就是我们需要加工的表面,有显著的凹凸不平,容易引发接触不良。+ q, m, ~3 n: @& G- d5 r7 C/ o* `, t
+ s! Q' P2 r6 l0 w
图2
* `; w* v1 Q" h! P4 G. i 碳刷,需要靠在滑环需要加工的表面.jpg
, s* T3 O8 \& `# b: b3 ?5 x3 @
$ T6 U5 L# F: }- X- Z2 X6 t; H这个就是要靠在滑环上面的碳刷,因为表面的不平,引发碳刷的跳动,接触不良。* k! v7 ^1 ?6 V7 n* x
$ s; W7 O3 k5 C5 a2 t% O
图三就是现场的位置
: V0 _6 o( q$ Z1 J& E 发电机与汽轮机连接处.jpg ! q7 e0 m9 w/ v8 H9 X
; V+ E5 x2 k4 w' O9 i
4 r+ b1 y0 E9 \9 O8 w
现在初步的问题就是如何能就地实现对其磨削,设计成什么样的机构来达到目的,需要控制轴向和径向的位置,大家有没有在电厂干过的,我听他们说有这种工装能实现就地加工表面,希望论坛的人帮帮我!很着急,急切需要个可行的方案!
% g$ m7 N3 R  }; q
发表于 2009-9-4 10:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
找一车床用的小刀架,上面安装一个带砂轮的小电机,根据现场情况配支架进行固定,磨时沿滑环轴向手摇走刀,为简化机构径向进刀可用安装孔调整。当然如果现场空间允许连大刀架一起安装是最好了。9 H9 @' N8 K( Z& z3 ~( y
如果经常需要这样的修复,制一套专用工具更好,可轴向走刀、径向进刀。

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z6z6j6 + 5 应助

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发表于 2009-9-4 11:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 2# 留言:

1  最好是用车床的现成小刀架安到现场。- i! F3 x% H' T5 k! X6 ^
2  若要制作专用工具,模仿车床的大、小刀架机构制作。  x( ]6 F# M" J8 X6 S
我们对回转窑托轮修复就是用车床的小刀架现场加工。
4 C: N: F# w/ I0 f( H; d% a: M3 x" j, v/ Y9 [( r
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-4 11:36 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-9-4 14:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看了你的现场,,表面抛光,难以控制表面的同轴度吧。。。
发表于 2009-9-5 10:41:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该不行,这东西要求很高,没有这种图省事的做法。
发表于 2009-9-6 21:54:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
二楼的方法简单、方便,切实可行,低速转动时常采用的。
发表于 2009-9-7 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
上支架固定一个十字工作台(有成熟产品),安装电动砂轮研磨;
发表于 2009-9-8 22:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本人在钢厂工作其间加工过1600Kw电机滑环,方法是转子线圈在近滑环处短接,定子6000v线圈接380v电压,用c630车床螺接在临时支架上先用车刀手摇走刀车圆并倒角,再用砂布压光.

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 楼主| 发表于 2009-9-9 11:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
谢谢楼上的办法,和其他的朋友类似,不过发电机与汽轮机直接按间隙较小,只能使用刀架托板,底板正在想办法加工固定中!
) S2 s7 f5 n4 |( S8 l决定采用直磨机使用粒度非常小的砂轮头磨削,直磨机夹持在刀架上,小车托板轴向移动,电动盘车!不过时间缓慢,找平也很慢!/ {8 F1 L/ @, W* H. v
楼上的方法需要在转动起来才能加工,需要一定的转速!8 ]7 V9 [  s' Z, R
个人认为冲转加工较危险,不过加工精度很高!
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