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11天前
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[讨论] 冲压加工的最大板厚

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发表于 2009-9-3 13:08:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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在通常情况下, 制件冲压加工的最大板厚为多少比较合理? (请综合经济性、工艺合理性等等因素)
发表于 2009-9-3 15:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
這個看產品 " i/ p5 A  T8 ~8 e
2 ^! F- [: F/ ]9 B
10mm以下都沒有問題。最好在2.0mm以下
发表于 2009-9-3 21:50:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
一般对于0.3-2.5MM的板厚冲压经济性比较合理.太厚所需设备吨位一般较大,太薄所需设备精度要求高,相应的设备投入较大.

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hxg168 + 1 应助

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发表于 2009-9-3 23:03:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
大型設備參考汽車的鋼板厚度。
& u2 t, o  \, ~* B& b3 c, k: t1 {) t2 q0 ?, Q7 z( C+ M
小型設備參考手機的鋼板厚度。 :lol: :lol:

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 楼主| 发表于 2009-9-4 09:03:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
多谢楼上各位的支持.
& `, J2 F, l) U个人接触的冲裁下料的零件,  是个汽车零件, 材料Q235, 料厚14mm, ф100mm圆饼, 后续工艺需机加工;
: P8 h: W8 w( S+ g3 A  U# J9 H% }接触的弯曲成型的零件, 最厚板厚为20mm;
% R: z/ w9 `8 f8 l0 H3 c接触的拉伸类零件, 最厚板厚为5mm, 空调压缩机零件;
发表于 2009-9-4 15:02:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
樓主,我一直想了解14mm的材料,間隙是怎么放的?! G6 v/ x& }) Q( r  U3 j' E+ G

* Y7 B/ G8 ^; U/ K. J" I# u6 {. N沖壓后,使用什么方式來去批鋒?
发表于 2009-9-19 10:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼上的4 }7 b; @4 G8 e, D, p' ^$ B! A% b
14MM切口要求高的分两次冲,后一次精冲$ o' U8 ^6 y% \/ I0 C# _. X: d" P/ \
批锋一般压C角
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