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一种新型烟气脱硫脱硝技术' c/ _$ x- [1 C$ S( X
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最近,美国UPO LLC、孟山都等公司开发了一项独特的生物反应器技术,从烟气中脱除SOx、NOx和尘粒,排放物和副
' D1 a) i7 F7 f; B' ]. v产品都很少。在脱硫过程中,采用逆喷型动力波湿式洗涤器,用碳酸钠-碳酸氢钠缓冲溶液吸收二氧化硫并除去尘粒,生5 Q6 B6 W4 y8 J o
成的亚硫酸钠和硫酸钠在厌氧反应器内被氢气还原成硫氢化钠。含有硫氢化钠的溶液可用两种方法处理:一种是通过控! G. g7 x3 \: T% X
制pH释放出硫化氢,送到目前已有的胺装置或克劳斯装置进行处理;第二种是采用好氧反应器,将硫氢化钠用空气氧化成
/ g1 s E" v0 G5 D1 u/ Q, ^元素硫,作为副产品。还原用的氢气为低纯度氢气,在炼油厂即可获得,小规模装置也可采用甲烷或甲醇作为还原剂。除
9 j7 z7 T9 p5 W, d( \/ ]) X5 K去硫化氢后的碳酸氢钠溶液或厌氧反应器中生成的碳酸氢钠溶液可返回动力波洗涤器循环使用。操作中碳酸氢钠溶液唯
) {( H* f8 D& K1 B n4 y) U$ |一的损失发生在用过滤器除去尘粒时。如果气体中还含有NOx,可在脱硫装置后设置生物脱硝装置将氮氧化物转化为无
7 y! Z# U% P! P; V害的氮气。首先在吸收塔内用EDTA螯合铁水溶液吸收NO(NOx中95%为NO,NO不溶于水),生成硝基螯合铁,然后硝4 W( \$ q; J, Z) Q
基螯合铁在生物反应器内被乙醇还原,放出氮气,螯合铁水溶液返回吸收塔循环使用。该方法的SO2脱除效率可达98%,
5 r1 E+ M6 p0 g aNOx脱除效率可达80%,除尘效率可达85%。 |
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