多品种小批量生产计划与物料控制

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多品种小批量生产计划与物料控制

【培训日期】2009年9月26日-27日
【培训地点】深圳
$ U" }; ]6 _1 K1 e【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
8 a  \! l& H! [( j5 _9 `' l2 p' i, ]* K【课程背景】
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
! }3 [0 w: w9 w: ^: A+ L$ H  ●你还在为无法及时交货烦恼吗？               
  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
5 l9 ^" w# F  u. J  ●紧急订单频繁发生，怎么办？                  
  ●需求波动日益严重，怎么办？
! M6 @0 I4 }' P3 {2 z/ ~  ●大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来；  
- A9 e+ p3 N5 ~- e& y  ●老方法解决不了新问题；
  ●那么，是时候改变你的计划方法了！
【课程大纲】
, T) g& ?, a8 e+ ^! a前言：制造工厂经营环境与生产管理需求
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
/ Y) j( w% Q" s7 q$ B2 u  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
2 S+ V* V; x& L第一篇：生产计划与物料控制关系
1、PMC的绩效指标与组织架构
  1）PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品？           
  ●降低库存—有没有减少库存？
9 r2 H" A2 G3 i/ i  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员？
) {6 p9 B3 ]; o  2）PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析
  ●和生产部的关系      
  ●和采购部的关系      
4 M* y" V" O* l0 t- m7 P; o  ●和市场部的关系
1 z0 ^" Z" P8 Q, \9 ~6 U8 `+ C  3）PMC的基本职责
( J, {' B% e8 O1 _+ h$ V  ●生产计划            
% k! w8 e* q1 u& y9 |' P5 u* [4 ~  ●进度控制           
% j+ v0 ~) V( D7 P3 n8 R. K  s' v  ●生产能力计划
4 K# x* G% x3 Q. B- }% D9 C3 m  z( Q2、紧急订单问题分析
  1）紧急订单的本质
+ H' w9 U3 }$ `  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向
$ q( H! x( `$ N/ P; E( E  ●必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？
( R- z3 l4 M6 |: n! R" d  2）影响交货期的因素分析
1 w" s; f7 y" `$ g) p# v; [# e5 f  ●生产能力         
  ●订单量     
/ K& x/ E) }: R8 U. ]- M1 ^- k5 l  ●周转库存数量、原材料库存数量     
% F4 }! T7 \: h" Q1 f8 E  ●采购周期
  3）生产方式选择——著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像
  ●生产周期最短的生产方式         
  ●周转库存最小的生产方式
/ w& Y3 ?: i' P2 s& I$ ~$ w) I3、齐套问题分析与物料控制
( A# S# t- I3 x' Y/ D  1）齐套问题分析
  ●物料为何不齐套？   
  ●错不在人在方法     
& Z+ y6 q( v5 T1 T/ R- p1 X" R  ●理想的物流模型
  2）齐套问题改善方法
9 v, c$ D" b! E) z& c  W  ●“一个流”改善      
6 b5 P. ]* U+ `  ●生产计划改善   
1 c! r6 {8 k* E' B( @1 G  ●进度控制改善     
  ●接单流程改善
+ j7 c! \+ F- M/ @  x第二篇：生产计划与物料控制实务
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
" I( c4 {  [0 a  ●什么是拉动生产                    
8 \  ~2 R' c: ^) h2 u' a. E  ●拉动生产是如何运作的
  ●拉动看板的设定                     
( }: R- E/ {- [% h4 H9 `  ●拉动式计划法的适用范围
! L' \2 {" [  v$ H$ A5、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法
( G2 Z7 ?. |4 f! o6 U' f# d; u  1）排产同序化
% o* v( P: U8 b% P: u0 o  ●案例1：湖南某工厂总装车间改善及时交货率
. F2 Z. u6 m/ l  2）排产同期化
  ●案例2：国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
6 v2 C, N- Q6 O: [& B; L0 U7 Z  3）产能最大化
% K1 f& O* c$ P# x- |/ M  ●案例3：大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
4 P% E8 j' t* E" r( V. u: s) K  4）瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
4 |! n/ e1 @4 P; G, @  ●确认瓶颈的位置         
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
  ●物料投放控制            
1 e4 c* G2 d5 }7 H0 F  ●过程中控制
- r, J  b& W4 Y+ N  ●针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制
6、瓶颈产能优化方法
  ●计划优化的一般模型      
' l/ [! r- M+ [  ●优化模型在Excel中的实现     
, ]( w2 Y% A8 ~0 B2 u1 J# s  ●计划优化的其他模型
7、物料配送方法
% X. [) r# w) z" U$ a  ●配送方法               
  ●仓储管理
4 [6 K( e3 `( \: `8、计划模式选择流程
2 F' a' `( }! @" C1 o8 l  ●价值流分析              
# H( ]. R6 r4 F* ?  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例
第三篇：产销链VS PMC管理
9、供应链建设
  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
  ●原料库存管理方法      
  ●劣势情况下供应商管理
8 X% h8 v7 H6 m! Q) _9 G: O10、需求预测与分销管理
  ●突破市场瓶颈（案例）   
& ]( D* K. D+ E' K+ M  ●预测模型   
  ●需求预测体系建立步骤   
1 }( Q2 m4 W# C  ●备库分析
【讲师介绍】
    孙老师，孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年，期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化；倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业，对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%；指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统，优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题，因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践，已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系，并在辅导实践中取得了极佳的成就。
    孙老师，曾服务过的部分客户有：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
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& u: T& C! K- l【报名方式】
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  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
2 B% X6 T, {% Y, f) }9 P  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
1 K. H  H# h) q7 s& g" _  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
% F; _$ w5 H: u( A; {' Y, \. S  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）