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多品种小批量生产计划与物料控制

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发表于 2009-8-28 17:20:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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多品种小批量生产计划与物料控制
8 A3 F5 ^- e; z$ o9 U 3 ~* }* D/ Y3 S4 X/ B
【培训日期】2009年9月26日-27日* l* e0 [; h( i) R
【培训地点】深圳( L6 @% T& N& b1 Y/ }7 |; {6 d
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!( A5 ]' q9 M$ w" g
【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员, x' Q7 |/ {: u0 C
【课程背景】
4 a- n" i/ A* \3 P    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
' G0 I5 q: R  C/ p  @8 \  ●你还在为无法及时交货烦恼吗?               0 {" m5 @" j3 D0 W! t' o
  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗?
& R4 M: Z9 O$ ?, @3 |! H& m  ●紧急订单频繁发生,怎么办?                  
& [! y" v4 Y- ?1 n9 z  ●需求波动日益严重,怎么办?9 [6 d- L+ Q1 E# m( r, p) i
  ●大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;  ' ]0 Q/ e( D4 \9 s: x! @  v
  ●老方法解决不了新问题;
; ~6 r* j0 M! k% l: t+ e  ●那么,是时候改变你的计划方法了!
/ e) x5 v, i. Y- T7 a【课程大纲】
( w5 {# y6 B& |' i; S前言:制造工厂经营环境与生产管理需求/ |2 A% p. j: k$ s. Y
  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在
5 }9 C7 h8 V# G) b9 l+ X0 E  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向- p3 C% u* `, I" R
第一篇:生产计划与物料控制关系  R, [" S5 p! W
1、PMC的绩效指标与组织架构! {. ~! P& u7 `1 d3 ?* w
  1)PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析
1 E' c9 N2 x* s+ u8 y  ●提高有效产出—有没有多卖出产品?           # D; p, N7 u7 N- |  R/ b8 i
  ●降低库存—有没有减少库存?
0 F: P* d, k0 H2 C% \: l& i  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员?
! E$ C5 S! y5 H  2)PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析8 a9 @" a( m) S
  ●和生产部的关系       ' I& p& H. U  O1 M- D
  ●和采购部的关系      9 ]3 k( L5 r7 c% \
  ●和市场部的关系
& |( O; X9 O, I7 q( h+ y+ T3 ^  3)PMC的基本职责
. V- T+ }3 }5 l% c  ●生产计划            
- Q% ^; U. g* k) f: A, g9 n7 \  ●进度控制           
& W* I2 y' _9 N% Q/ L# e9 B  ●生产能力计划
: g: X3 j  g( w& Y# V: f2、紧急订单问题分析: y2 w2 |6 u0 }. P5 ]$ O
  1)紧急订单的本质
7 Z( C- q. \& b7 t( B  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
9 I; L3 R; _9 _% {. L# _  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向$ b' S$ V) \% U+ z8 Z& K3 ^! ]5 K
  ●必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?/ v7 @% X7 A( B7 Q# _$ u' a" O
  2)影响交货期的因素分析: |7 v! D! C; a
  ●生产能力         
" Q$ Y4 _0 e6 ]6 m  ●订单量     6 L% N: {+ d& e( w- @
  ●周转库存数量、原材料库存数量     4 ]# D- o7 |6 E" n4 Q# W
  ●采购周期
2 ?3 S( E; S" y2 l+ E/ i  3)生产方式选择——著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像
1 }$ p5 R8 W- g8 U) j/ i6 S  ●生产周期最短的生产方式         : X. |& h9 d# X- X
  ●周转库存最小的生产方式
7 V- \/ D1 N& @) t3、齐套问题分析与物料控制0 |  K3 ^) ?: ?  F2 j5 n
  1)齐套问题分析; n# Y' @0 J2 b' ]! l6 q" x5 g! j; g
  ●物料为何不齐套?    - v9 N3 i& Y+ {% E) l; {9 Y
  ●错不在人在方法     7 |* w* n" M' C) r% f4 B
  ●理想的物流模型
# Z2 y9 F5 V2 O* {  2)齐套问题改善方法
/ E7 x! [1 |! p& ?  c  ●“一个流”改善      0 f4 k7 ?8 |) [
  ●生产计划改善   
* A$ i7 k2 e3 N% g  ●进度控制改善     
  b% T3 v" }$ o3 c  ●接单流程改善
/ K& Z1 k/ B1 b$ R& D第二篇:生产计划与物料控制实务! K; ^, C3 ?8 a( v' M3 U
4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
, L/ w# S7 z# W) r  ●什么是拉动生产                    ) O. G- M: C6 w
  ●拉动生产是如何运作的9 J- y( _( h( P* ~
  ●拉动看板的设定                     6 G$ [2 z/ z- M! }' P5 f" l/ M
  ●拉动式计划法的适用范围* W4 O2 B/ g! [: `5 x
5、模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划法3 s  o$ i# i7 P8 O5 y
  1)排产同序化7 F8 b3 N- ]$ P& B  ?
  ●案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率
8 n: i1 p5 z$ D, D* d2 b  2)排产同期化, L& a+ w( p( |- r" U+ A+ U2 `5 n
  ●案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
$ g# ^( l) V# P( @' _% ^3 k1 S7 f  3)产能最大化
, a" B) m3 {4 X5 y% m% r  ●案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
! Z9 A5 ^# h/ E* P2 E  p  4)瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
7 K9 }# ]  y% L' E. G/ U/ r8 A  ●确认瓶颈的位置          ) [3 w* r0 e0 u0 M+ ]1 Q; v
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划7 q& x: t5 B7 m( V
  ●物料投放控制            
2 G; G$ @& y8 T: F' G- B  ●过程中控制5 G0 S% B; I! Z0 h5 U2 B( N* g0 d/ H) A
  ●针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制7 L) z9 k6 b# o4 Y4 i% h
6、瓶颈产能优化方法6 C! s7 ]6 G/ C  e1 A/ x
  ●计划优化的一般模型      / k* W' d& r% g$ N
  ●优化模型在Excel中的实现     ' R7 W% ?7 _3 b
  ●计划优化的其他模型
6 ?1 M3 k4 V2 {9 A7、物料配送方法. M8 b+ w* N( O5 h" l, ~. D
  ●配送方法               
. @" @( O) T7 ~7 |' Q, B  ●仓储管理+ F$ p- R) A+ ]7 ]% y' {
8、计划模式选择流程4 H/ g: p3 X& \) h4 I. z
  ●价值流分析              5 C5 L# D5 v! w; P" C( g3 y
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例& X5 h7 A4 A( R
第三篇:产销链VS PMC管理5 R& l) n; {6 |$ e
9、供应链建设
2 ?' b9 r* S. {& \0 [* n1 p+ Y  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法# J- n2 U/ ], V2 ^( m
  ●原料库存管理方法      
8 n7 x5 j$ M6 l7 D* `( E7 |  ●劣势情况下供应商管理7 J( i9 P1 f% c( r' c
10、需求预测与分销管理+ ~8 c6 K- {  y6 l. D& ^
  ●突破市场瓶颈(案例)   
5 k* ^( r5 l  t* P7 A$ ?/ E# g' n  ●预测模型   
" r3 M, ^4 o+ E! O* C  ●需求预测体系建立步骤   4 R) e# y- b: W# q
  ●备库分析
: p2 ^# O' @9 D3 N% u: U7 ]; c【讲师介绍】
. k& }; D: j7 s: h+ b* o% {, v+ H    孙老师,孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年,期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化;倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业,对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%;指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统,优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题,因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践,已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系,并在辅导实践中取得了极佳的成就。/ \: L* R7 p5 K9 s* R) U  {
    孙老师,曾服务过的部分客户有:杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。" w# |7 R- ]! d2 N
   + H5 ~# K- r: g- b; p
【报名方式】" Q1 X5 @, o; M
    / h! y$ ^% t& |7 l* D$ O8 g- }
  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
8 ?9 m: ]- u( v* @. ~! L  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   
, x1 ~. K; f$ |9 Q: y' r  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-514117430 ^; q2 m& z/ }, X: j
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表' @3 p* I6 P  g7 c
  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程8 B: z. d2 }; |* k
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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