谁有这方面的经验,钣金厚度与K关系设置.我一般设R圆角=0.0001,K系数怎么确定呢

fql0303

谁有这方面的经验,钣金厚度与K关系设置.我一般设R圆角=0.0001,K系数怎么确定呢

rogboy_luo

K值与板厚及设备有关

pss0902

折弯系数K和材料、板厚、设备、工艺等有关，要准确确定K值需要多次试验才能得出，一般要求不是很高也就靠经验来确定，折弯内圆角是折弯时自然形成的，与折弯刀刀口的半径大致相当，但决不会是0.0001。
SW钣金展开要能用于实际生产，如果在实际生产中没用途的话，这种展开不要也罢。

CSD3111

你可以简单的取个经验值：
普通碳钢0.38

cdssy

我已多年没有搞冲压件的设计了，K一般是需要查手册的，折弯系数这个问题你需看一下冲压件设计书中有关“弯曲”一章中的“中性层偏移”，要求不高时取0.5，即折弯时的中性层在板厚的中间，一般折弯时中性层都是要向内偏移的，即都是小于0.5

李小飞

如果你用Q235或不锈钢的材料，就将R和板厚设成一样，比如你板厚为2mm，那么把R也设成2，K因子取0.432.这样的钣金展开绝对没问题，我也是做钣金的。

kq49

对于一些经验丰富的可以用折弯扣除.这样就非常精确了.以前有人发过一个表格.你可以查找一下论坛.我一直根据老师傅们多厚的材料折一道弯扣除多少...这样非常精确.一直没出过问题.

w_hs1

不知足下板金折弯用于做蒙皮还是做钢结构件，一般结构钢材有一个允许的最小折弯半径，越是高强度的钢材，这个半径就越大。取太小的折弯半径可能在折弯时就要开裂，即便没有开裂也会给构件埋下严重隐患，这样的惨痛教训已经见过很多了。

CSD3111

不老叔说得太对了，经验之谈啊！所以你先要明确材料。
; G) ~# x% z) ^9 H. C" c9 c6楼的“将R和板厚设成一样，比如你板厚为2mm，那么把R也设成2，K因子取0.432.”，
  o, \% ^* a! N1 U, q; G如果下模的开口是板厚的8～10倍（这可是折弯的基础），那么R内/板厚≈1.2，K值可取0.38
7 g; O( V( W! l: P' c# }　需要重点强调的是：影响弯曲的因数很多，K值主要由实验而定
0 r' E- J, B& `* v# o- a　所以你最好问问你车间的师傅，自己动手量一量，得出最准确的参数！
. T) s' m$ B/ }$ G

huodeidei

你画个CAD取中性层啊

gnwcx

我用SW钣金有五年多了，一直用的是K值0.435来计算的，不同的厚度设定不一样的R角就可以了，不用很精确的话就直接用厚度做R角也行。
, q$ ^" x* R9 N' h
如果要很精确的话，要到折弯机实测出钣金的延展量后再去调整R角。

如不明白请加我QQ:406481744

ZYLIN

K值决定中性层的位置，K由料厚与R的比值确定，可查手册。

jijicom

C:\Documents and Settings\lenovo\Application Data\Tencent\QQ\Temp\E2B07FCB-FF94-4401-A899-3107DC423BCC.jpg

gaogusheng

原帖由 kq49 于 2009-8-26 07:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
对于一些经验丰富的可以用折弯扣除.这样就非常精确了.以前有人发过一个表格.你可以查找一下论坛.我一直根据老师傅们多厚的材料折一道弯扣除多少...这样非常精确.一直没出过问题.

  V/ V1 R! l9 k8 G, B$ b4 B3 ]# H
' `2 q' h. w6 p4 A; F3 ?
我找了半天，没找到，真希望好心人能上传啊！！！

鸿浩

对于上面有人提到折弯扣除，个人觉得SW在这块的功能还不够全面，
比如说用折弯扣除时设定的扣除量是整个钣金零件的扣除量，当在一个钣金零件中存在不同的角度时扣除量又是不同的，而这样一来所设定的扣除就会出错；
期待对此功能进行改善；

haiertao88

http://dx.mouldbbs.com/viewthrea ... hlight=%CF%B5%CA%FD

baicai881

这个帖子好！~接下来正好接触到钣金方面的东西