CPK问题求助

妖人

客户要求产品的平面度、平行度和位置度都要CPK，请问怎么做？
( i2 N% P: i( s2 U! @) k( a比如平面度0.08、平行度0.15 A 36±0.2的位置度是Φ0.15 A B
* D8 ?7 m3 E' q0 m3 S, g" r
请问这样的几个数值应该怎么做CPK！上差和下差怎么计算！

欧翔

按照图纸要求CPK规格是0到0.08,实际生产的管控规格按照各户的实际要求，1.33是3个sigma,1.67为4个sigma.

枫林相伴

形位公差都是数量值，下差统一是0，上差就是这个数值。

antprince

形位公差都是数量值，下差统一是0，上差就是这个数值。同意

DongGG

楼主妖人，请你注意，这些说法，包括你的客户的说法都有问题．
* X- ?3 L. q- O１．关于平面度．因为平面度不可能出现负值，所以只能取公差带０－０．０８．这个时候的Ｃｐｋ计算只能计算一半．即Ｃｐｋｕ．这个数值即为Ｃｐｋ．楼主如果不晓得这些公式，请找ＳＰＣ书籍阅读．
7 U. n0 S5 n/ x7 g" _２．平行度．一般是相对于理论基准的偏离，它可以表达为一个正数值，像平面度一样，也可以表达为公差＋／－０．０７５．取决于测量系统取值的方式．两种不同的方法计算Ｃｐｋ的公式不一样．
３．位置度，计算Ｃｐｋ，只能说你的客户很外行．位置度是一个２维变量，是矢量叠加，计算Ｃｐｋ有意义吗？但是，提醒楼主的是：质量控制的方式实际上也是互相忽悠的过程，控制比不控制好，虽然有缺陷．

妖人

楼上的！这个是国外客服提出要求！
, ^8 d& V/ E7 ^+ a! o% q4 `30个测试值做短工期加工能力分析！
9 w+ ^$ c, l/ K$ L- x0 T# ~形位公差都做分析也是第一次碰到！

DongGG

楼上，至于国内国外并不是判断正确的理由，我从来不认为老外一定是对的，虽然很多人比较相信老外．从做生意的角度，客户让怎么做就怎么做，只要不出乱子就行了，不要和生意过不去．像你说的形位公差３０次作短期能力分析，能做就做吧，出现问题和客户沟通一起解决．在本论坛是从技术角度来看这些问题．我的上面的帖子已经说过，针对不同的形位公差，他的数字表达不一样，在算Ｃｐｋ时采取的处理方式也小有不同．
) F! X# n1 H$ r. Y0 H* S
: A7 ~: G0 C+ ]* ]! k这对楼上刚刚所说的30个测试值用Ｃｐｋ做短工期加工能力分析！老外的这句话相当的外行，不是一般外行．一句话折射出你的客户对于质量控制的概念不是很理解．我来说给你听．如果你是用来做设备验收，这可以称做短期能力分析，这个时候，数据至少要５０，除非破坏性测量．５０是有数学依据的．这个时候，你无法判断你的过程成立是否稳定或者是否服从正态分布，此时一般不用Ｃｐｋ，而用诸如Ｐｐｋ或者Ｃｍｋ等参数．如果你是在做定期（比如月度）过程能力监控，此时一般取２５－３０组数据分析ｃｐｋ，前提当然是过程已经受控，此时叫做过程的长期能力监控，目的是保证过程处于可控状态．

kellyz

老外在这CPK解读至今尚讨论中,目前就客户至上

lanszd

短期过程能力只能叫PPK
关于行位下差全为0

机械师888

客户要求你做什么你就做什么，要满足客户要求。
平面度，位置度用单边计算，平行差用双边计算，30个数20个数甚至10个数一样计算。
$ i9 P% L) c7 P; U4 _( m. ^# s老外应该是在认可过程稳定的情况下让你来计算过程能力的，这就没有那么多条条限制了，30个数足够了
8 l+ y3 P  i; `  ?. |7 M1 @/ D过程不稳定，算了也白算，说明不了什么能力的
' n1 O' j% M# z老外不是很笨的

benji

同意10L 看法。
说到底，什么质量控制，前提都是满足客户需求。
客户说：就这样  可以。他认可。那就OK
' Q& M/ ~. V" S6 s8 ?. R不然你做的在好，他不认可。白答。
如果你真的较真儿。那好，客户公司里面的质量高手来和你谈。高标准，高要求。你不要以为客户里没人懂这些理论。
( t2 A6 v; y3 g7 x% F6 t8 y结果是自己搞死自己。

nnpr

给一个比较权威的计算公式

sunjg217

大家说的好像国外工程师不怎么样，我估计向你要求CPK的只是他们的采购，如果真正工程师来了俺们是吃不消的，看看国外质量工程师考试大纲，和国内的比一下，内容起码多出两倍。自叹不如啊

jxpscd

形位公差是单边的,受教育了