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颚式破碎机主要工作部件是由固定颚板和活动颚板组成,活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,物料在两颚板之间被压碎。适用于粗、中碎硬质物料和中硬质物料。分粗颚和细颚两种形式。
& C6 q( w" m6 s颚式破碎机的操作与维护要点3 @: w( I- ?* A4 S D
1、 基本操作4 |* h) X; T6 E* E ~* q
颚式破碎机的正确操作是十分重要的。不正确的操作往往是造成事故的重要原因。破碎机的正确操作也将有利于破碎机生产能力的提高。正确的操作必须按照设备的操作规程进行。以大型、中型颚式破碎机的基本操作为例,简述如下:' W& N# n/ q4 l; g- y; Y& G7 `
1) 开车前的准备工作
0 A# }3 Q& u# W$ O& P9 Q; s% `(1) 认真检查破碎机的主要零件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。2 q9 z0 L( x m, J @" e/ \
(2)检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。
9 W# X+ `# V2 X) F" I(3)检查破碎腔中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。
$ ^8 O) h' v+ V8 a(4)检查偏心轴的偏心位置,当偏心轴处在回转中心的下部时,应用吊车和卷扬机等驱动下轮,使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机,由于其启动转矩大,可直接启动。* a% n0 }! }- _' M, P* b
(5)检查贮油箱的润油量,油量不足时应及时补充。开车前,应先启动油泵,待回油管有回油(通常需要5-10min)、油压力表指针在正常工作压力数值时,才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下,则在油泵启动前应先合上油加热器的开关,使油预热到15-20℃后再启动油泵。 w0 J6 J7 Z' T( O9 M
2)启动和运行中的操作注意事项
# V$ c1 u+ i2 [3 A9 J(1)做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。
0 D' c: K3 Q7 L' C% _( v(2) 破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时破碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。6 B5 H9 L4 ^! m8 n( U/ |8 s
(3) 要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入破碎机,以免损坏机器,当它们通过破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎系统而造成事故。: N1 r( O% M" t; v$ J5 h; h5 ?3 d$ o
(4) 当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。0 E+ a- l* x5 _& K4 j& O2 c
(5)在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时,应立即停滞不前止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,再停止主电机,切断电源后检查处理。
, C) y0 k% B5 J7 F5 v; O3停机注意事项) _0 P8 Q" O% z- O; \
(1)必须按生产流程顺序停车,首先停止喂料机,待物料全部破碎卸出后再停止破碎机和输送机。破碎腔内不准存料,以免给下次启动造成困难。5 B0 Y& Q4 e7 x1 ]5 {
(2) 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水,以防轴承冻裂。; B* Q; k+ E# ~4 V
2、 检查和维护, f6 f! A( k& x% n# F' Z. R# M
1) 检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60℃(滚动轴承不超过70℃)。在没有安装温度计的情况下,可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。0 k/ H) q% L, Q
2) 检查润滑系统及水冷却系统,有无漏油、漏水现象,油泵运行的声响及振动情况。
* P' r- F1 p! ~3) 检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。
& | U$ p1 W0 E5 ?4) 定期更换润滑油,清洗润滑过滤器。 |
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