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新，精益生产管理实务
* Z6 k% r" A0 R7 i' a' L; J6 X9 f: Z6 O+ i0 i, M- o: W% ~! O
【开课城市】上海
" }5 Z; Q( r) u* [$ Q【开课时间】2009年8月22-23日
5 ]5 \& z+ n8 ^* s' D4 x7 l6 j ! a5 Z9 E" _5 N8 v0 o
【培训对象】总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关各部门经理和主管
% ?4 F! K- C, o8 f r . m/ s" |* M5 [# Q8 u4 \ J
【课程受益】
& G t/ ]7 c. Z/ S" z0 X* Z6 u / E) f7 a0 [5 h. J
?系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
3 Q5 @; K' E/ t- e% k/ r. h?明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法 % K/ T" ^& _+ _
?学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图
' s E% p" y- G' T: {- s?学会拉动系统和看板设置，优化现场管理 * _% r) @: |* T, V* i4 _
?学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统
7 Z3 M: }* ^/ I+ E) J; Y5 }1 t: Y?通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平 - C8 I/ h8 d; a5 S) N* D
?了解推行精益生产的步骤和关键问题
" @" R+ E, T. \. P$ f; g8 g/ s# T* K# Q$ r
) W+ m. R. w( }( ]) [6 P【课程大纲】4 p- @3 B( A+ j8 f
% e' ~- `2 X6 Y一、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目
0 \' ~0 X9 d. L7 @/ v2 v9 m/ O?真的需要很忙吗？1 m6 C+ u5 i6 S; j6 }/ V
?我们身在何处？我们该去哪里？& {! U" ]2 i) ]; J/ k. u, O3 `
?增值与非增值
/ _# Q/ ]; U5 [4 h! C* t?七大浪费的定义、特征、原因* T% _6 D; T3 X+ V( T" j
?从“潜在化”转为“显在化”5 i5 F: j$ [7 L+ w9 P
?5S与可视化控制
s5 I1 Z* ?! G, x5 h, N4 e* f二、价值流图析——系统改善的卓越工具) y* x% w- [/ e2 d; `
?价值流的意义% O7 U0 e- f6 w
?VSM&TPCT——价值流图和总产品周期
8 A) g- D, u% z- V7 w+ S?如何区分产品族（举例）- b/ Z4 B6 s# e) {1 |2 i' K
?当前状况图图析 T9 m2 X& M( J6 k; H8 y
?如何分析当前状况运行图% f( `) f% l# [
?案例分析——当前状况图图示! A' J# Q! ? F: S) x0 o
?未来状况图析
9 s1 S$ O. v; E* G) c4 ?' z; ~?将来状况图图析* `: N/ t- @( A/ V R5 q/ `
三、TPM与快速换型: d) G3 e' l' H, C
?TPM的定义及实践+ `: m" b6 C4 ?$ ~8 X0 f- U: [
?设备损失之六大要因
# m/ }' s/ h- ]) y1 |?设备关键数据收集
! C; V, H% x; E?设备综合效率OEE与计算方法7 L# k( H/ n1 I, G' }
?MTBF、MTTR、PM分析、MP设计
; v t+ X5 G$ f?TPM实施七阶段4 A% ]& j( i- q$ Y6 H
?快速换型八步法% C7 [% h& ~+ G n% e* d3 S: Z
?快速换型改进机会- T1 k* ?! n; ]# h" O
?工位准备状态改进
4 m8 ^* ?& r4 ~, T, O$ l?快速反应信号——ANDON板的应用$ a Q& I$ J8 m$ E
四、流程优化与单元设计
* j- @5 @! z6 O3 t" p' h: S! ]?三种客户和三种定单管理
/ X. P% L7 `* m7 T1 ^/ Y$ B?流动生产与连续流
4 l2 o2 x% n* K?节拍与效率
; [9 P5 |0 k: M: `8 [ U1 ]?瓶颈与约束
& {* |+ Y. j( P* o( l0 ]: O3 L8 n?断点和连续流
- t, d: v( @7 E. I?地址系统' N( J6 h W5 u+ N6 d
?物料流动图分析
$ q+ @9 h0 L9 _1 |5 W?U型布局
# g( i! E; J6 E( j?JIT和DBR4 _# q; P! p) R. g8 c1 _+ ?0 M2 Y
?如何优化布局提高生产线的柔性
! y5 B* I0 c! a: L5 O0 X?相关标准化工作
g# [( O: D( a8 b五、看板拉动系统
$ }1 h# P: `7 x1 r4 ]?看板与平准化Heijunka (leveling)0 B- f( x) n) |& ~/ s6 E. O& c0 ~" }
?看板的种类与工作原理
1 t3 g5 ]" \ w5 @+ z& t5 a9 A; u?如何确定看板卡数量; K, g0 r! ] D) K- ^! R5 j& B, v; }4 }* ?
?如何确定拉动点 {7 M6 R' U- G" U/ t8 G$ ~
?如何规划物料地址系统0 T: ~! ~3 l+ E4 J- x4 O0 l
?如何设计物料超市库存水平: S! M w; S: h' P7 C, r6 }. v- D- h
?如何通过看板调整负荷的不平衡( t- o2 P% `% n' \1 J' I$ p
?如何通过拉动降低在制品6 @* ~3 k) q( t5 }4 o6 a
?探讨：拉动系统持续改进策略
- r( I5 w# @! X. P2 o. |2 ]六、自动化质量与问题解决8 r3 q3 ?* Q1 r0 [% v( Y: Q3 }; _
?活用“三不政策”贯彻质量意识
9 N, k7 w. `& V! K?贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE * q7 H- N* i) D& D4 N7 B
?从质量系统分析找到防治策略的方向0 ]* q& B( L) E2 M6 P. l+ E: Y
?从质量内控与审核保证进出厂品质
, X0 G" a* h. J3 n?从工程技术保证制程品质
8 B/ ]; {$ b9 r6 {7 w& b s3 I' t5 l?从4M查核发掘问题 $ q$ p) G1 l d, b6 k
?从消除三呆着手处理问题 # c% b) [- r3 O6 f h
?从标准化与改善拓宽问题解决思路
6 n4 D* w! K& o" P! V) y?5--WHY分析法找问题根本原因. R m' ?' l; {7 z& o- U- |
?8D工具表格解决跨部门问题; ?% o! O; m9 s( u V7 v
七、精益实施系统和跟踪指标
8 J& x( d( v$ ~, t. c% r?面对挑战的积极思考？——离精益工厂有多远
/ B' ^% Q. f- F+ _# \2 j?让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效5 h! C- `- w, e$ }. a0 D# G
?用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解) g5 Y/ F+ F) F
●生产率及衡量指标
) c( I y8 E. @1 w7 H●资产利用率及衡量4 U9 ^4 ~2 U+ m2 Z. ~
●库存指标及衡量0 _' q0 l: K# L/ X0 i
●生产整备时间衡量与改善# S2 e" G. l+ B
●Lead time 提前期衡量及改善
+ I6 v0 N2 L- M) f7 w$ H t+ q●场地布置及衡量6 V3 y5 y6 B# Y0 B4 r( C
●设备利用状况衡量与改善0 q8 \8 o' A- S' s7 S; s
●过程质量与客户满意评估
$ S+ o! M7 j b# v: N, A% }1 a' r●计划管理评估及改善( o. m) x8 B5 ^% C9 `1 y
●工作简化绩效分析, R( j# I; _4 M* ?' G! r, u7 B
●供应商绩效评估与改善原则
4 f# n% X/ k% G9 `●其它衡量指标与改善原则
. @ o7 L' X5 n应对挑战的制胜系统—推进精益项目
2 t3 Z6 g' V& x6 t2 c●录像学习：如何实现精益企业
9 s2 L' Q$ i1 p( D0 {' u1、丰田汽车精益思维转变（Lean Thinking）: F) ]5 t Z3 D0 |6 H
2、某世界级工厂标准化与目视化管理实践1 k: ^0 @# \6 U8 s2 h- x
3、看板拉动系统实现（Pulling System）
: a- i+ ?- b2 V. R/ n! z# D4、某著名企业精益化物流运作分享
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# j( ^' }" h! H. t* P' T4 E【讲师介绍】4 s5 N* P" k/ y9 D
岳先生。生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；和精益系统经理，全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。
- y' B+ @# Y* i 近期培训服务过的企业有 ：服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。
2 A, U8 G! M5 {) ]6 {【会员报名】
E: Q! o) w4 @- D1 \6 F; S$ {* m
2 K" Y9 M; ?5 R 1．培训费用：2800元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
8 s/ Y6 ~, o f; d; ?# Y 2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
1 _+ O" ?( x( J, | 3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-514117436 M' v& G. n/ ^
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
, [3 c+ H) Q% J 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
5 m) O! Y$ w, g: J4 f! |% }0 y$ } 6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-20 17:12:24