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仓储管理与企业库存控制
, } l1 t, |( M( b! F* h- x, V- K8 ` n3 k$ [+ W3 ]
【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
' v% w' Q3 {0 f! s2 z【培训地点】上海 深圳
. w- I5 z" T3 Y$ E# R' E( M- B【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!0 p5 }9 v3 b! q+ Z M) \
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等9 O" b/ J6 O4 ?+ U2 c) k( V
【课程背景】
2 D, m2 L6 F, K- [ 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 7 |" l' s9 E8 e" _* z h% O- d
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
( _4 [* w/ q, m# e/ h【课程收益】 F6 R/ y2 z5 I& z1 S& J
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责1 b6 N1 g3 F$ s9 I
●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容$ ^, E6 G* f+ U
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备' U; @' M* c9 f) W) d4 [
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
$ E3 S( f' L! J ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度" H+ |6 \/ f4 `: e" U
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
! }2 R& m0 \: g4 b* h9 T6 t ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
+ C: V- {% [6 u9 `; p4 B0 j2 ` ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
$ V9 u5 L E& h8 l ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。( `! B+ E- K/ n2 ^/ s
●如何有效配合控制库存,加快库存周转
9 I2 e- O2 B& d4 v& U ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
$ r# o- U0 P/ z/ c/ _1 ` ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
3 ]3 Q8 Z" ]; g' i( s ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
' d+ u' w g" q7 a( Q ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符0 j9 p1 \4 t5 U+ v" k0 [
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
5 H4 b- ^% V1 p# w/ |9 y ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理6 E7 j- z$ \1 q W
【课程大纲】
F) B: U, ]: Y一、仓储管理基本功" G/ s7 I' E" w5 J& }7 {
1)企业的仓储与物流
3 J2 { z8 C) H5 j9 @9 `" ]7 c; E1 \ ●仓储业务模式与企业运作流程' \3 K, g# a6 }& R: a
●现代企业物流8 h: i! w, t1 i& l# c
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运4 r2 E. `" ~! _; R& |9 ]3 J" {0 u* P
●企业的仓库类型
9 A, n. I2 o' W$ h# b; i& E8 I ●物料管理原则
( W. _: `: x! v7 T1 ?7 ^6 U- ~ 2)仓管人员角色定位1 n& C; e. u n
●仓管人员的八种素质与技能$ u! d8 O I; @3 a' q& G! R" _
●MC的职责、工作职能与工作目标2 I" T) g& N1 [4 k% u8 f$ L
●业绩考核管理
" K" t# X& J5 w# ?! Y" w 3)仓管的任务与使命3 Q+ \$ T" b8 ?- A
●库区、库房、库位规划与利用
. e" N/ C3 T; T/ M) R ●仓库存储、搬运和输送设备管理
: t3 J* h0 W5 t* ^8 h: G ●物料动态管理,接收、转用、配送等: ^6 ^, v: e4 O4 Y
●物料静态管理,存储、养护等
! Y( E. S7 [3 M$ \/ j ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务# g4 t7 u1 @! q _( Z% u! ?: k
●仓储管理制度
: d. z Y) P; g' @/ y* o 4)跨部门业务协作
& h+ k* a" G/ ^% Z2 L) h; G: @ ●跨部门PSI业务管理! s' b1 i0 v; G# s' A! s; _
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
& z% B. O. i2 P2 V ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通( V, m: _; f. w0 a- P
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
- v$ s2 |4 ^% P2 p, Q: Q 5)保税仓库管理
4 t9 X8 k$ t* L+ K* V ●入仓保税的物品管理规定
p+ }- A8 y$ y7 S1 O9 E ●保税仓库应具备的条件和要求9 G! o2 m1 |3 c; A: ]
●保税物品管理操作程序
S2 l9 e1 Z! \4 O4 g. y二、生产物料管控 [4 \) B5 p2 \( l
1)物料管理# C/ j; [" K9 N, q0 o: T- Y7 ~4 {7 l3 L
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单) {. |. ?9 ^% h& b
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定0 s7 w" p# p# ?. L6 ?" K7 n+ t7 D D
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
8 h7 N4 s, [; x3 {7 I! H 2)库存控制2 `* `9 e6 O( u& U
●存量管理3 c0 i0 c0 P' ]1 f, y+ q1 h
●零库存,物料库存控制方法
" F b8 o- D+ T' z! p( k$ N ●ABC控制/定量控制/定期控制
- ^( Z2 l$ N) V ●降低库存的方法,JIT、VMI2 ~& n5 ~+ X5 \* p+ {
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理4 y6 p. R1 A0 t B! a
●异常料的形成原因分析3 x( u' R" S: r3 b/ Q( m" g
●减少或杜绝的方法: d: L0 P ]/ ^, T. Z3 N
●MRB,预防处理措施' T5 Q) Z$ m- w
4)预备品管理5 y @% n8 H5 X
●如何识别预备品9 \) u2 h; F- k- j
●规范预备品请购行为与操作程序
$ \. c. x( S, o/ ?7 s( p ●预备品请购、验收、交付与控制的要点
, u* Q5 a1 D% n2 R三、物料接收(入库)管理
# N% f5 o. t, b* l# R6 Q 1)物料入库管理规范& r0 J6 R0 z+ I3 f/ V
●接收到货信息; g6 r0 n3 @( t8 L" K: ]
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
' F: n0 f0 G0 d+ b ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞4 F5 ]4 o% L; ~) a3 M& \
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
5 y5 v+ d9 m. d$ L2 ~7 y ●物料品质管理追,溯管理的依据
4 ]2 [' u# ?) i0 F0 H ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式 Q4 @4 g8 X- ~ }' y
2)物料接运与交接6 @( s! [! M3 B$ K+ \
●物料接运与交接操作规范
6 z$ z3 |" u4 L: ]6 n7 V$ F7 `* n ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范+ v0 e6 ?' u/ I1 ]
3)物料验收入库控制; C2 g/ C' `- M- ^ |. ]
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定& m% K$ ~0 U. H
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
2 l n- N* ?8 F% e. ~ ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
: ^; o) |8 K- }/ x- F2 E7 z ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
3 i3 ]% D* P7 b" P; I2 O* A 4)进库管理+ x/ P& u8 n$ e% N
●仓储货卡标识的设置方法
# Y1 p u0 q! ^! B3 b$ e ●货物标识与国际标准
4 `/ l' {1 d& ^ ●目视化管理技术,进行物料的标识) ?, d# J# _7 X9 t6 X; Y
●批次/量管理
/ W# k6 w1 _* {& r! o
; c' `9 e+ H- w8 b& f% ?四、货物储存与养护技术. }) ^. U, }9 D- B& M) v! w* A+ E5 H+ U
1)仓储管理规划
6 v6 g) e8 v& D4 s# Z9 G ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法$ c: E6 |' I @: K
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
, d; j! n3 D7 t, t$ C* Y0 J+ w) B! A ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
- [+ v" F! w, J ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率) \/ \3 I7 \/ C& e+ b% s9 C
2)物料储存管理
* C6 @5 ?8 G y$ b ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
5 x |# p' y4 B1 o1 l ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾( @1 o6 u: a ^8 a$ m# w
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价
+ M+ _1 }: S! c$ T 3)盘点管理1 z2 B- e$ a& S' Y# q7 T- @
●盘点的目的和方法
3 S$ M/ K3 m! z ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理: z) d. r! [; z: B3 _6 E
●仓库呆料处理的方法
' C" h g2 A' L& D, A8 Y C* n- F+ f 4)货物养护技术
7 S- ]% d! F0 F; U+ b ●仓储环境按理
7 _" ~8 n- m- v8 m8 I ●引起物料质量变化的理化原因0 n! A6 c* D- n
●温湿度原理与控制, _; e% E% q$ y" S
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施3 i5 ]" ]/ c7 |
●危险品管理,MSDS
6 `+ Y% Z, L' ]+ f五、物料发放(出库)控制7 z% s& L! h. @% P) N: X# a
1)出库规范操作) j2 l6 @6 B+ n5 H
●出库流程、条件、手续. h) ~- C5 W K3 g1 D
●物料领取与配发方式下的出库管理
& |2 X4 r4 Q+ Q! g8 { ●出库差错预防- ]. `6 s3 v* t+ V8 j) k
2)退料与补料的规范操作6 @8 m5 U1 S4 A6 ^, T& f
●工废、料废的定义与补料处理 . W$ R4 w2 b3 I; T4 ~1 e$ S1 R
●退料处理# }4 M: I* H0 F" h
●loss料管理+ C% |' U! ]. B9 u% W/ e6 F
3)非正常领料管理: Y7 j9 K9 _; O5 g$ e
●样板料、实验料、借料、代理料* b$ n$ n+ |2 D; u( Z& [
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
& y: Y: N6 i7 l% F+ @8 J. _六、现代企业物流管理, s. q& Z; I# r1 @/ a) R# t$ `4 S
1)企业物流配送! D) l' [& e [! A& \8 q
●计划、集散、统筹,越库作业
- }; s8 Z7 I7 H6 k- l ●物流、商流、远程配送
. z$ G. b; L3 p4 \ ●配送运作程序
3 D/ N8 b6 L( `' L ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
4 K7 V! n6 | C1 O2 j& ] ●配送方案,配送工具的合理配置 ) Q* k e( [; ^+ B' r
2)配送模式JIT、VMI* h0 h9 P/ S N1 b# P# }
●JIT、VMI配送的方式
* \8 Y/ b9 Y' t( d ●集货配送管理方法 9 f3 @2 q, P7 @5 S# c# ~/ T+ o* `
七、仓储安全管理! Y3 N" ^6 c1 _. P
1)仓储安全作业% M( Z+ Q2 s8 T/ Z, R
●作业物料安全管理1 j( |8 ~& b4 E/ v1 z2 ~8 E! t
●预防事故,灾害管理方案与应急措施8 y2 ~+ |. Z( o! O$ |% X, J& i
●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2 E( b, D7 g5 l& h# @7 w 2)仓库防火与灭火
( ?# y6 M9 t- ]% P9 T* t5 R; ^ ●消防演习,逃生训练, t' U2 M6 `. R/ r" Q
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 3 f6 ?/ j( f: W V0 m
八、仓储成本管理与业绩评估
' o$ E' c' A% W2 G: |2 E 1)仓储成本控制 V! T) T0 C# H% l ]3 F- o" A" g
●资源成本管理
. e, ]$ q1 ?% ]1 f& K6 h/ i ●管理成本控制
g8 H3 W$ Q: N, c; r ●差错、浪费与损耗的管理" F) I& I9 f1 l
2)仓储业务管理工作目标
$ ]- Q0 S Z8 h ●部门工作目标类别
( f) d0 {- ^ V3 X2 M ●实施、执行与效率管理体系
) p, i& o9 c4 d! b: i. t 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
& U' l( Y% _# C3 {0 Q ●业绩考核/ t' i4 Z# ~% W4 A( X2 Z( n
●KPI ]& s* N3 F3 j$ l, Y- s: P
●业务绩效报告
n. L6 b) ~3 R, D c& B2 C! P: H7 y九、现场问题解答 , { D! V: K% G9 }3 L( \* \
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【讲师介绍】
: ~5 N( n6 K" p& k" w 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
$ S# w: Q) X: _! w& e/ P 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
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【会员报名】* M, U4 b) u( H5 N0 F' _" r, t
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1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)
# D2 `8 _( x) S, n T6 m 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 $ u( I% q' U, ]1 S, c9 H; b* s
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
; z9 n9 ?# {% u2 F9 B3 k% F6 l 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表( w0 h) {; I& _4 C" U/ H5 C
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程* J3 T7 f( ~) s
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