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零距离管理与工业工程IE现场改善
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% Q3 r- o* u6 M7 e【课程时间】2009年08月21-22日
8 s$ f% j8 n8 `6 A6 b w8 Y【课程地点】 北京
1 j" F8 {. P9 w, z【课程费用】2680元/人 # ?; t6 n! Z$ t6 q" o
【参加对象】生产工程师、生产经理、车间主任、生产技术部、精益小组成员等现场管理者与支持部门。
# J( o: {9 f) ]2 h4 W【培训目标】
5 z) w8 K) f" z●了解企业浪费和企业增值的差别,学会分析效率时间的构成
( a! l' A/ y0 e9 N! J●掌握最基本的效率改善的原则
" h' u( d+ u1 d●掌握流程分析、程序分析与动作分析的方法,并缩短非增值时间, [% d! A& D* Y" X3 \% _) C
●掌握MTM时间分析法的精髓部分
( j3 _+ y7 n0 [$ o! d●掌握生产线体设计的方法与适应不同产品的布置方法; K; L, A$ `" X: E5 ?* h* P
●了解为什么不能持续改善的根本原因
) f, M, O: |2 M H0 N. R6 M# w●掌握将持续改善进行到底的机制-零距离管理
9 N N4 X2 _0 }% C2 c, F' M●选择性的学习防错和Triz的改善案例,以启发改善方面的创新思维能力6 v& `' B" ?' v D% |# @8 g
% s; R% r# K0 x' k& v/ Z
【课程背景】
: j2 x: m0 x+ P9 M 设想一下,公司产品从原材料---成品---消费者整个生产过程中,真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少,1/10?1/100?--世界领先现场实践公司的比例仅为1/3000!也就是说,即使世界领先公司,2999/3000的时间都是非增值时间,从理论上来说都是浪费的,对于我们普通的企业,非增值时间的数字更加惊人!!" @: j6 Z$ Q$ q6 p# \: f" _
如何降低非增值时间,提高生产效率?
" o8 a! x. @: d$ U, _-工业工程(IE)是效率改善的利器。丰田公司广泛应用IE技术,在同等投资、同等规模、相近设备下,创造出比同类企业高30-50%的效率,100%以上的利润!: Q; u; V% n0 K. x1 r4 c: d
那么是不是运用了IE改善技术,成立了专门的改善部门就一定能持续有效的提高效率呢?不是的。我们还需要在生产一线和支持部门之间建立一道畅通的桥梁,在企业内部建立一套高效的管理机制和管理平台。而“零距离管理”正是这样的一套管理机制,是改善得以持续的驱动器和保护器。7 M, V" z; j7 l, E2 {* ^ w$ Z
《零距离管理与IE改善》是冠卓研发部新开发的金牌课程,本课程一方面将教给学员实用的效率改善工具,另一方面将帮助学员掌握一套让改善持续有效的管理体系。两天的课程中设有互动练习、案例录像、实用表格等内容,使学员能真正学以致用。7 B" w7 _+ V- y Y
: [1 ^/ |5 b; D9 ]【课程纲要】
7 C8 X; G, ?2 s一、现场效率改善的实战工具--IE
" G7 X7 O$ f: i9 @* ]1、IE(工业工程)基本意识--“意识形态决定现场效率”
& j8 o9 |4 u9 @: W: s, U●增值意识、成本意识2 M3 [4 w- m1 J1 o
●效率意识、问题意识$ I$ f; D" p. Z
●改善意识
4 u8 Z4 g9 ? a2、企业效率时间的有效构成
* K2 @/ K/ d9 G: e0 j# x. B7 q3 I●什么是UT有效时间、DT设计时间、OT操作时间、TS花费时间" \9 D, z* _* |6 A1 t( |% }
●如何计算IE?- ]+ k3 p- l' T2 p d$ H) |
●什么是红色时间?什么是绿色时间?5 k' M6 G) F6 A* h- M8 O
●红绿时间的分析以找到并消除浪费7 c; T7 O$ C2 e5 A# o/ C( A6 j
3、提高生产效率的基本原则--最简单最实用的效率改善方法
3 m; y0 E& u$ [8 N# [●ABCDEF法则及运用2 l. h; ] B" `5 w
●现场改善3S法则运用, w( l/ C: Q7 l$ N9 C
●WHY-WHY提问法及运用实例2 e: B/ u9 u% |6 M$ Q( W5 a: ~
●ECRS原则及运用实例/ _/ q8 E5 E& e, Q5 u: g. V
4、如何通过改善瓶颈工序达到“四两拨千斤”
) V7 n0 J7 [6 ?+ u7 J" t●什么是“时间陷阱” ? 什么是瓶颈?
! U" U% W7 \: `* n4 E6 i( p+ p0 x●瓶颈与“时间陷阱”有什么关系?/ f; g8 X, S8 p
●解决瓶颈与“时间陷阱”对产出有什么好处? K3 `+ w* B5 U) |
●如何一眼找到现场瓶颈?
7 ^; K- p7 g4 v5 n* R●瓶颈管理四原则及案例应用3 i% M6 L$ {# Z6 j6 g
5、如何通过工作研究消除程序与流程的不合理
2 v* L9 H, I, e& z8 K8 ] E●操作程序图、流程程序图分析
- v- u" S, F% o0 |9 I7 y s4 y●实施案例分享4 o8 Z) u, r, q7 U2 |8 l- I
●人-机工程与作业分析2 I: V+ |' W3 [. T
●改良方法研讨与演练! T m- u6 P( z7 F. p$ j
6、动作分析与改善-细节的改善效果是惊人的
0 \( L' o; I+ q3 g$ e; ^( f8 d0 j●什么是动作分析?
" t; x6 X1 E5 K# h& ]- ?0 T●动作分析的要领& G8 s+ x f/ P1 l6 N$ u' S
●动作分析的工具:秒表、MTM等
! w# t8 `9 E4 t7 w: \" D●动作分析的基本动作要素
3 i( ^/ M1 c1 @# t●动作经济四原则的运用- z \8 @. C# y; K8 o
--如何减少动作的次数- ~. C/ U' E. q
--如何缩短动作的距离
/ L+ f& I3 q( B- u4 o8 [6 t --如何并行动作( N# m/ r5 c; F4 ]+ c" Y9 M
--如何做到轻松舒适' w( C! t. v- C9 {! n) D7 ]# G, ]
7、设施布置-现场“布阵”的魅力1 ]# V/ M7 ?1 c. y/ T
●布置的类型介绍
0 W1 P( _: }( X, R' J/ v●什么情况下用什么样的布置?2 Y6 B* ?1 n% y" y# p- V
●P-Q分析" a/ J; s& f! r, r
●研讨及演练$ s1 D3 ?, C$ C1 b1 d4 F) W
二、持续高效的效率改善管理机制—零距离管理
+ O; }" Y! v7 o& m% P1 G1、 零距离管理概论
* y! r( G# X( X/ o: i●零距离管理的概念
. _# r" {! N# p: k7 R! W8 [●零距离管理的重要性
" Q$ u- ]+ M! [●案例学习1 G7 j9 \- L- A" P8 ~& Z
2、为什么需要零距离管理
' a3 n M) U2 }5 J( X8 ~6 A7 f●精益生产的特点;: |( w* y: [# P' m
●关注人的问题;! r0 Z) u/ \( K# n- S
●零距离管理与单件流;' r0 Q% i4 b6 Y3 [
●零距离管理与拉动系统;
/ I: w( [" t, U `●零距离管理是如何工作的?
$ c0 y" h8 B- U8 g3、零距离管理行动
8 a6 Q, B$ f& u8 X, i●工作的核心内容
+ M4 G+ w, p/ W●工作内容和工作能力
" Z, |. L' e+ D, a& H2 [+ g●事件循环与逐步上升
) a2 v4 X0 p! d, k" u/ Q. P4、如何实施零距离管理系统
# ~1 h: x9 S$ I. a6 ?2 Q" _+ t! n●如何在生产车间实施& B7 ?" y% r7 b6 @' ~: U
--团队目标的设定程序:手工装配效率的定义和跟踪;
4 L8 f3 L. L* t ^$ u --SIM板;8 Z2 y1 @' H6 w0 m- ?0 R
--SIM会(日会、周会及月度会议);0 ?) H" Z @& l& x) V3 H, D
--SIM实施过程中的注意事项
" W2 `# J+ ]" F: W1 K5 b. ?●如何在相关支持部门实施$ }: w5 c% z+ E. b6 X8 E% v
--工作日记(Diary);+ E" P g: {8 Z/ [
--任务列表(To do list);, Y v. y) }6 x1 z( R$ {7 D
--红绿时间分析;
; v' z/ K1 R/ }. m --Interview1 L( B4 \: Y0 L
5、学员问答3 _: R# Y/ n( ~. K4 T/ l
【讲师介绍】
! n1 n* l5 ~4 b( a3 C" i' `曾老师 高级讲师,新疆农业大学机械交通学院学士、硕士。某外资500强企业精益生产培训师,多次参与某知名外企研修学院国内外的工业工程、精益生产等培训的深造。 $ R0 {' f- k6 a+ h- U8 z
曾任某知名世界500强外企生产经理、精益生产项目经理,领导精益生产项目的实施,领导团队不断监控和持续改善流程和设备;某英资电子企业生产经理,参与了与摩托罗拉公司、北京NCR、卡特比勒等公司的项目合作;天津南开戈德股份有限公司研发部副部长。曾老师积累了丰富的实际生产管理经验,熟悉精益生产系统以及各个工具的实施和运用。 5 c" K0 J q; r
曾老师在企业内部一直担任生产管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中采用录像、案例讨论、角色扮演、动画模拟等多种形式,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。
1 e6 r% _4 n9 M) N: A【报名方式】
- } X) |9 s8 R1 }8 O+ A2 p* ? k+ n 8 q+ o c7 l; M, u
1.培训费用:2400元/人(含听课费用、教材费用、午餐费用晚餐和住宿自理): p. c8 ]; j! B
2.报名电话:010-51264223 010-51600571 010-51600671 ; s3 e. K. B5 s# k+ t# d" {
3.值班手机:13683686366 齐老师 传真:010-51411743
( e( {# D: L: X5 U) p Q 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表/ C. @$ k% S, z0 {2 E
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
: T1 n$ }4 _3 e! a. `7 @ 6.网 址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网 最专业的讲师的团队) |
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