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很多单位的机床使用的年限都比较长了,卡盘爪子基本都是有点喇叭口,在切断一些工件时经常会震刀,明明很长的爪子,实际夹到的却只有2个牙,在切断细长工件,或切槽时会震的很厉害,比如8MM的拉光圆上切槽,工件刚性差,切的时候会震的很厉害,高速刚刀很容易甭刃,
/ E2 V+ g6 v' }$ a3 d8 s3 R其实只要做个小套子就行了,内孔比工件大0.1-0.2最适合,壁厚1.5,材料为45钢,外圆适当的有点锥度,一度左右,根据卡抓实际来车: E; Q0 T* ]7 i# H" Z% p
车好了就用锔子锯一条口子,注意不要两半了,两半实际也是可以用的,不过不怎么好,
, u' J5 ~% } e7 {( B) @& Y$ S把工件往套子里一塞,上卡抓一夹就进了,套子大头朝外,不然锥的更厉害,夹不牢了 |
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发表于 2009-8-6 20:39:17