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发表于 2009-8-6 18:15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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工作中遇到一个问题,如图所示,工件被安装在夹具上(都是回转体),工件以端面和内孔定位,用螺钉1或者螺钉2夹紧,用端面键或者轴向键限制转动。因为定位孔和夹具轴之间有间隙,导致工件和夹具不同轴,用什么方法能消除该间隙,尽量提高同轴度,也就是工件定位孔与夹具定位轴的同轴度。定位孔的直径有30,40,60三个规格。
' A4 g* b' c9 I6 A9 q7 K; K& W 未命名gif.GIF
) O  |' u3 C% B2 D( t
7 I  z+ z3 m) [& S1 A1 X- E[ 本帖最后由 imwey 于 2009-8-9 10:13 编辑 ]
发表于 2009-8-6 22:19:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主,想帮你,可惜还得费银子下载,按你的意思用圆锥芯轴可以解决间隙问题!
发表于 2009-8-6 22:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
2楼说的方法,锥形芯轴,但要注意角度问题
 楼主| 发表于 2009-8-9 10:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
但是端面必须贴紧,用锥度芯轴的方法能保证孔和端面都贴紧吗,还有就是这样会对工件孔的公差要求很严格的吧。
发表于 2009-8-9 12:56:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你这夹具设计的不太符常规。比如,夹紧是要加垫圈的;键是一般不用的(正巧你的零件有键不说)。8 r. B6 U- {8 F% K; L  G" h$ P6 X
建议:. A5 h' J0 C' ]/ V6 m, n" z' a/ g
1.单件小批,用锥度芯轴,锥度1:3000以上,端面不必定位,工效低,多测量。
5 _* I9 T6 B2 {3 E8 C2.批量生产,改进你的夹具结构,零件定位孔分组,相应夹具轴分组(如3组),分别相配定位加工,基本消除间隙,提高同轴度。; F# o0 D6 R3 G- w" b
3.大批生产,设计胀套定心夹具,消除定位间隙,同时端面定位。

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发表于 2009-8-10 13:04:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用两个键定位,本身就是过定位,夹具设计的基本原则是两销一面的结构。作为夹紧用中间的一个螺栓即可;螺钉2不应该有。你的夹具设计问题较多(反映你对夹具设计的知识面太少。)。两销是一个圆柱面;另外一个是菱形的圆柱销,两销的距离尽可能的远。你的图制作的有问题,轴向键是如何装配的?该键槽孔为什么不是轴向贯通的 ?中间的30或40或50轴颈,楼主也不提供其公差;而且零件加工要求的同轴度是多少?人家如何解答???. i5 e* a$ K' r" M
' O9 ]5 B; |6 n5 G' j* W
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-11 13:14 编辑 ]
发表于 2009-8-11 10:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
直接车一根芯轴就可以了,注意配合,留0.01~0.03的间隙,我们公司都这样用的
发表于 2009-8-11 11:15:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
提几个问题:
, h: d4 J9 R2 X9 x. I8 u- p2 B        1.你的夹具的作用,是用来干啥的?需要那么高的同轴度吗?要考虑加工的经济性.: ]' W) _+ P6 k; p
        2.一般来说精度不是有很高要求的话,可用中孔定位,选用间隙配合既可.夹紧可用圆周上的两孔,选用比孔细的螺钉夹紧便可以啦.
发表于 2009-8-13 18:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
用胀力心轴,实际外形为锥度圆盘,材料65Mn,
& U8 s6 }& b% @8 D' b+ i车床加工后其外圆比工件内孔小1mm,内孔留磨量,
' X9 a; C  B/ i+ q/ }3 L热处理HRC48-52,
9 D) b5 e& y% ^5 {5 {磨外圆及内孔,保证同轴度,内孔与夹具小轴外圆滑动配合,
: q  h# s$ Q' m8 I* ?- v线切割6槽,要求槽宽及位置度。

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发表于 2009-8-20 20:26:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
用自定心内胀夹头这种工装来加工多、快、好、省

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发表于 2009-8-21 12:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
这个夹具设计有问题,比较认同5楼分析的情况,/ S# z$ R$ p. ~$ D8 A% ]
简单改动下这个夹具:将定位芯轴用1:100锥型芯轴,靠芯轴端面用螺母压紧。端面无需贴紧(因为有产品内孔有公差,装在锥芯后端面无法保证贴合,反而成为过定位)。螺纹2去掉,因为螺钉不在孔的中心,加紧力破坏了芯轴的定位。内孔键不变,还是依靠内孔键来传递切削力。加工精度就可以保证。

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发表于 2009-8-21 13:39:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
要注意角度问题
发表于 2009-8-21 14:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
好像是要加工面铣刀盘…..
8 J# D: d" G( C) J# p% m3 f. E试试这样的定位………..
/ J- T- K! a* Z0 T! n7 ?% v& o如果要很大的容屑槽…..连冶具也可以铣掉一些……* J+ I/ ?. r' I9 j! l
中间的螺钉与轴向键可以省略…..
2000000000000.GIF

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发表于 2009-8-21 17:16:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
用锥面配合+半圆键
0 u  K8 B! u6 b0 |或者用锥面涨套
头像被屏蔽
发表于 2009-8-22 11:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-8-22 18:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼上说的对,确实是加工盘铣刀,端面是必须要接触的,设计目标是定位同轴度不大于0.005。
+ v7 ?4 `/ D2 x. I" c# v我在这里是向大家讨一个思路,产品种类很多且大小各异,有轴向键的也有要用端面键的,螺钉也是中间的或者四周的。用锥度芯轴端面能接触吗,膨胀芯轴或者涨套能说的细些吗。 :)
发表于 2009-8-22 21:37:47 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
学习一下,长知识。
发表于 2009-8-23 03:13:31 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
定位同轴度不大于0.005
8 r0 r$ K$ ^' n- C6 g要求太高拉 !!!!: L: h+ H" W* F9 T, ~( F
就算刀架制作的很准确……可是刀片的形位公差也很大…..
, _0 S( D" b$ T$ U" T- A也会有跳刃切削….
+ F; c) X1 O) \http://www.youtube.com/watch?gl=TW&hl=zh-TW&v=oFF70sImLcU- ^" A% U7 a2 b1 g' P* w# o7 f

: p; {1 Q$ x. g" H) f: @看看吧….小弟不是加工刀架的……所以只能这样噜。
发表于 2009-8-23 22:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
轴孔采用锥面定位消除间隙保证同轴度。定位采用轴向键,取消端面键。
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