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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?
% h+ h3 [7 g% K: l% w- X" F/ F  C% v4 X# X' ~( C
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。3 D  T; X9 l4 w. K8 j1 D  Q

% {# Q% n! u; Z; m* m; [; K发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
5 {  Z2 J5 U& A2 S9 q4 k6 [5 r为什么?* R% q' Q5 Z" i8 F( ^- J: l

7 F: F$ _. |, J) A为什么会有烧伤层?9 T  O7 u# |+ l; z8 ^$ `; H
材料中什么成分会影响磨削性能?6 O: P; ]+ ?- _1 M5 W
金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:" h' f+ s' H  g2 D8 N9 L" y# \
1.切削液是否充分# G; J2 x- ]3 x5 X! t7 P
2.砂轮的材质是否选者适当
( Q0 N) M( ^# `! F1 m3.砂轮是否锋利4 i4 i' K$ d( W5 k# M0 w& q
4.磨削参数是否合理' a: y. Q' \3 d, ^. T$ A1 J
上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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