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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?0 s) w; G$ g. @) y# i, n* y1 d
& T$ s: r6 D$ s$ `: w( o
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。
" T0 ?# t$ c. Q# x3 L2 U0 f3 `- N- x) R
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
. `+ g$ p  W/ f( j为什么?
4 X3 q6 r- F# E% `# D2 o) ]$ s+ K: j! T" H/ D/ W1 d3 g5 b4 Q9 p3 i+ G
为什么会有烧伤层?: r* O2 L* w! ]5 ~' w
材料中什么成分会影响磨削性能?
1 B5 {; ~8 n* o+ ^金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:6 A$ [. [; |  r5 k
1.切削液是否充分& t: U& y' O7 Y8 {
2.砂轮的材质是否选者适当7 B/ s: V/ C4 N; D- O
3.砂轮是否锋利- \- |) z) U& w' ?2 b6 n; _3 S! k
4.磨削参数是否合理
! _) Q- A0 Z9 \9 f5 N8 W上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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