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发表于 2010-2-1 15:34:58
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来自: 中国江苏常州
2楼回答了第一个问题,我来回答第二个问题。
% r" Z+ O0 G0 D7 @8 p1.系统的压力取决于负载,负载在有高压和低压的情况下,泵的压力怎么会达到一个最高压呢?
* w5 f8 R# Z1 f3 c: | 对于这个问题,系统中的梭阀选出最高负载的压力,并反馈回泵的Ls口,低负载的信号在梭阀内就被高负载隔断了,无法对泵进行控制。8 l, z2 K$ b; H' C3 j, s
2.一个单泵同时控制几个回路,理论上是应该最低的负载最先工作,有个负载敏感后,可以比较高低的负载,我的疑问是,这个高的负载怎么来的?系统在低负载工作期间,压力就是低负载压,高负载的支路压力和低负载压力应该是一样的,梭阀组怎么比较?
- |/ Z) R3 z, d7 u 对于这个问题,如果单泵多负载系统进行复合动作时,每一联中没有压力补偿阀,那此时就无法多负载同时工作,只有最低负载先工作,等到比如油缸到了终点位之后,再下一负载开始工作,总是低负载先工作,高负载后工作。所以在单泵多负载系统中,每一联上总是有压力补偿器的,压力补偿器有两个作用,其一是保证流量控制阀的进出口压差恒定,进而保证速度只与阀的开口相关,而与负载无关。其作用之二是在多负载同时工作时,让各负载之间的压差消耗在补偿器的阀口上,其实就是以热能的形式散发掉,所以多负载才可以同时工作。这只是在泵输出的流量足够时的情况,当泵输出的流量小于流量阀的开口需要时,此时流量会优先进入低负载联中,高负载联的速度将降低甚至停止,于是就出现了抗流量饱和的系统,如Linde的LSC和RexRoth的LUDV系统,把压力补偿器放在多路阀后,当流量不足时,各联的速度一致的成比例的降低,以保证多负载同时工作的协调性。 |
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