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[已答复] 键槽硬度不够,与键之间产生间隙

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发表于 2009-7-25 16:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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承受交变应力,最大扭矩在100Nm- S+ A0 B; r  Q- u
之前的做法是45#+调质处理到HRC 23,但还是不行,运行一段时间会后又产生间隙。, m) d% M6 B4 L& H; G6 D: a# d, a
像这种键槽变形的问题应该经常出现,希望有人能帮助我~~用哪种材料,怎么样热处理,谢谢3 @6 p/ o* i# x, V+ C7 I5 V: N
附图
主视图.jpg
左视图.jpg
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
补充一下——这是单件加工,键槽可以线切割加工
发表于 2009-7-25 16:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
改40Cr或42CrMo,调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。

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发表于 2009-7-25 16:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
象齿轮的处理一样& s9 X* d5 E( r
键槽可以加工后做渗碳,渗氮,表面高频淬火
$ i) n9 f* j; k( |( J就可以了啊
头像被屏蔽
发表于 2009-7-25 16:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 5# CENBAOYI 的帖子

为什么?????
发表于 2009-7-26 11:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少./ h+ O: g" y, @0 v; o! A) L
如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
发表于 2009-7-26 11:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)
. w7 u& g' ], M( I材质和加工方法赞同三楼的说法
发表于 2009-7-26 12:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 h) u# G$ M1 \7 w1 S9 X
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)2 _3 ]9 m. \) U( ^
材质和加工方法赞同三楼的说法
2 V9 H0 y( x  H+ C( z# |. {
+ {, g1 d# M) U0 \

0 W2 R: o4 G# d& b) a1 h* Z那你看到他孔的工差没有.
发表于 2009-7-26 12:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你看到了他轴的公差了吗?并且他补充说明是单件加工就应该是修配件,加之已经出现过间隙,应该轴用其他方法修补过,当然是过配了,这不是批量的零件。
发表于 2009-7-26 12:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.其实,孔的槽宽确实应该放大,标准上也是这样的嘛。
5 K" z5 i9 m( [  ?: Z8 S* z1 [2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽,套入本件。
1 [. g% V( z" J3.键槽磨损变宽问题,只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。
# U4 }6 N' z* Q% a" N7 v大家以为如何

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发表于 2009-7-26 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门

回复 11# xianglongs31 的帖子

劳驾你查查16H7应该是多少.
发表于 2009-7-26 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,16H7肯定与后附的数值不符,应该改过来。不过,可能是为了便于安装,放大了尺寸。不过也不太合理,不如改为F7,你看呢,虽然不太规范。
发表于 2009-7-26 22:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.8 A7 P& a: S' t9 u- u( N: V4 k
: V" w4 [  [( D3 l& E3 _4 p! `
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]

轴和键的强度计算.rar

22.99 KB, 下载次数: 8

发表于 2009-7-26 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,想法很好,但电机轴大都是单键连接哦。1 |" R  e! i" b  D2 y  K
6 b: {/ y8 a' k* q# w* p! `
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
发表于 2009-7-26 22:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大,说明此轴是经过大减速的;所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴
/ C" s5 }. m' y& ]2 S* r  x& Z8 Q- @$ |
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
发表于 2009-7-26 23:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
发表于 2009-7-26 23:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主的问题已经很明确:
5 x! q( [- Z. M& i1..图示表明是与电机轴相连接
) y) p3 _) @4 o" N  ]6 _2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁3 q( g% A+ h' n2 Y  h3 z
3.单件' N% u! E1 a$ ?! y
那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题% j- n( c: k# g& K
建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化,720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的

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发表于 2009-7-27 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
15樓的法才可能真正解決問題
发表于 2009-7-27 16:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
解决这个问题的方法:' @! u( G9 A* j5 E9 H( }
1、轴和孔改为过盈配合;% E2 N2 |: F9 V: [3 ]9 j7 @2 w
2、增加孔的强度,能否加大外径61的尺寸。
发表于 2009-7-27 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
存在交变负荷,轴和孔应是过盈配合,楼主
发表于 2009-7-29 16:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2
$ v" _9 a' ~; thttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1
$ I- [- K6 v1 a8 V6 l1 I上面的锥套式连接应该可以解决你的问题,不防试试看。

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发表于 2009-7-29 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
初步算了一下,16轴和键都偏小。公差选的也不合理
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-7-29 19:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果轴的强度足够而键的强度不够,则可采取双键。* K) y1 A& V; _9 v+ a  `- \
如果轴的强度不够键也不够,那就加大轴径。" o% F: x/ m; Z( C, h
如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用:0 e" S3 X! N" T3 [

* q! I9 L0 g1 P! q5 t" _选高强高韧性材料;
0 c$ o+ ?" V. Z, }0 e采取渗碳,软氮化,表面淬火或者QPQ的处理。
- j* H# k8 e' J. w, ]7 k: X) Y8 u+ R7 a+ Y
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]

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发表于 2009-7-30 15:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
终于看到一条讲到点子上的建议了,25楼讲得不错,象楼主这种承受交变应力的轴,选双键很合适。花键当然好,只是成本上去不少,配电机也不对路子。! ]" R; k! h7 n( m
24楼太强悍了,这是什么软件,给大家介绍一下可好?
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