圆周径向三孔加工

xjbooke

工件外径38mm,钻孔小孔9mm,锪孔14mm，大小孔要有良好的同轴度，公差为0.08mm.
* A0 V) b( V) v" W) U8 G问题1：是否可以大小孔一起加工，但圆周径向三孔装置公差在0.3mm左右
问题2：分度加工，是否有自制的分度钻模可以提高工作效率，我在加工此工件时用的是：大小二孔分开加工，用的是简易分度头，只是效率太低。
求助各为大大，是否有更好的办法。

singing18

如果只是要保证大小孔的同轴度就很简单了，只需要磨一个台阶钻，让大小孔同时做出来就OK了，只要要磨台阶钻是打好钻头台阶的同轴度就可以了。类似下图

3 m5 X( {( E+ w[ 本帖最后由 singing18 于 2009-7-15 13:26 编辑 ]

xjbooke

此工件材料为45#钢

xianglongs31

就精度来说应该没有问题
0 |! T* W% w: I* c1.采用同轴钻，同意二楼所说的
2.提高效率建议还是用专用的三分度工装！

xjbooke

这样可保持同轴度，但是三孔分产生不等份

mengfansheng

主要靠工装保证，你是问工装如何设计是不是？

singing18

三孔分度的话，就要看精度要求， 要求低就分度盘，要求高就只有上类似车铣复合机主轴可以定位角度刀具旋转来加工了。

xjbooke

这样可保持同轴度，但是三孔会产生不等份
还有个问题是：用台阶钻，钻头寿命不是很长

zamcompy

直接用分度头就可加工。至与平台的问题可以用专用钻头加工。

laoxu1112

工装夹具可以保证三孔的位置度要求：
用正六边形的料，内孔与零件外圆38间隙配合（注意38孔与六边的同轴度），其中三个面上（互为120°）做钻套孔，按小孔直径做。
三小孔钻成后，鍃钻沉孔。
这样，比用分度头夹持工件钻孔效率高不少。

lsg007

加工中心上转台就可以了，精度应该没问题

LOCUAS

阶梯钻不好，分度作个简单的工装就行了。精度不是很高，仔细做完全能达得到。

ftgww123

同意11楼的方案，简便、实用，比较有经验的。

hhq426

我不赞成采用同轴钻,由于工件材料为45#钢,钻头磨损大,而刃磨钻头很费时费工,并且由于钻尖距导向轴径距离大,使加工孔的位置度公差放大很多,所以基本同意11楼的.

2 o+ k- E5 Y: l+ d, m& _! }3 L[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-15 23:46 编辑 ]

19250106

我同意7楼的意见，这样加工效率既高，精度也非常好；至于钻头，可以选用材质好的复合钻，不易磨损

singing18

45#钢如果没做热处理的话，应该是属于比较好做的材料了，台阶钻加工之前你先用个小点的钻头钻个预孔，这样就能大大提高寿命了。而且同轴度加工过程中根本就不需要检测，省事！至少我用这样的用很多

zkyazky

制作外形有三平面或者圆形配V型铁的工装是好办法

fireflying

我认为LZ应该将台阶孔是否有同轴度要求，同轴度要求多少说明一下，这样才可以设计具体的钻模。
: _6 t. K( i, J8 Q2 j8 u3 ?& w, \当然，这个这种零件设计一个钻模是可以完成的。