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[已解决] 薄壁套的工艺

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发表于 2009-7-6 20:34:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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呵呵,各位师傅,谁能看得懂这图纸,并能给我分析下加工工艺 照片 109.jpg
发表于 2009-8-1 02:43:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
图倒是看明白了,但表面精度没看懂.4 ]% h; M  u+ s( V
开料,粗车内外圆,半精车外圆,大端,小端留5丝磨量,车退刀槽,高频淬火,磨外圆,车内孔17,车两端退刀槽,磨24H6,磨19N6内孔
/ X! [$ o2 e/ I( R内孔可以最后车成,也就是说可以用实心料做,内孔17用钻头钻都没问题,因为没有要求孔17的表面光洁度,所以装夹可利用这点,关键点在两端同轴度要求上,而且两端都只有1~2mm厚度.0 t" f+ Q5 q! v( e/ @7 b3 @
根据图纸,该件形状可以用胀型模具生产,但无法保证淬火变形和表面光洁度.
发表于 2009-8-1 09:44:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
加工工艺如下:
8 P0 K1 z$ k( p7 D6 R% d' V1,车:内径19/24及外径23.45/28.5均留余量0.30,其余按图示要求全车成.
: S# g2 d& G" [2,热处理
' E; g/ L! z4 d' ?3,磨:1)一次装夹,磨外径23.45/28.5及内径19至尺寸公差.$ |% a3 B; ]' \8 m+ q4 ]
        2)用二级工装心套定位23.45工件外径,并找正定位心套,磨内径24至尺寸公差.
; F2 l6 O: ~. k  I% V' K3 [- W) w# {注:为保证工件的尺寸和同心度要求,要磨工序均需设计制作二级工装.
发表于 2009-9-8 22:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
加工工艺安排:5工序 车  10工序 热处理   15工序 内磨,注意要一刀加工,保证尺寸及同轴度 内孔17为下道工序的定位基准   20工序 外磨,一次成型。     中间可以分粗加工和精加工,加时效定型
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