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绘模具结构图- u0 d$ i& Y) r8 \' O
一、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。(模具尺寸=产品尺寸×缩水)必须把成品图MIRROR(镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的(成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的线条删除在后模,应把不属于后模的线修删除。/ D) d; T7 }0 \- M" }5 n- T# }, c; a+ z
二、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,到工场加工时很可能出错。
. i. X! r: l. Z三、所有枕位之模具,枕位必须避开入水,无法避开时要加水口铁。
+ F& d2 [: P- L- `四、成品之间12—20mm(特殊情况下,可以作3mm)当入水为潜水时,应有足够的潜水位置,成品至CORE边15-50mm,成品至CORE的边距与制品的存度有关,一般制品可参考下表经验数值选定。
# r' S3 r, Y6 E( v; o& @制品的厚度(mm)成品至CORE边数值(mm)
; D4 u. Y9 G+ N$ s2015—20" c! g7 A; | }( h( A7 B
20—3020—30$ F* P! H% U& h0 Y U; t" T
30—4030—40
2 I$ m0 f2 D1 i- D: W﹥4050 五、藏CORE(内模料)深度28mm以上,前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关,一般制品可参考下表,经验数值选定。CORE料边至回针应有10mm距离。 制品平面投影面积前模内模料厚度A+型腔深度后模内模料厚度B+型腔深度) C0 s+ t5 E! u0 Q0 Y
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4 P8 z6 m1 \2 r, u% |# k≧1935076 CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5—10mm,最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针,CORE料边至模胚边一般应有45—80mm" x5 K+ O; [; q: B7 m( Y" w
六、当在一块内模料上出多个CAVITY时,内模料大小不超过200×200mm。 |