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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!
0 m# k& ^- I6 }/ K# R  a: J* Q塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!- L6 N+ {- x/ q4 q6 H1 a; W
还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
% n4 I4 B/ O3 |8 p听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
% _0 u. N/ G; ~* G4 Q" i使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。
: D" }8 d- d% [/ _6 u% |对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。* ?# U3 A' k+ d- p* n; v8 r' E
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
# [( @4 L, h  m- R; e0 ]8 S! t6 Y" T1 S& W& B. U$ Z5 P5 i
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* Z0 N  E/ _0 g3 B2 r, b
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。+ ~0 P: I0 q9 r$ w
使 ...
7 ^/ m- i! L, _8 W5 g" k
$ l8 L3 j7 T( j
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。0 X3 ]& i  T$ W, f/ c
http://pickup.mofile.com/5331113416132984 . ?/ [) z  N& K2 \5 {# ^. Z
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。
/ T/ n0 l  |1 ~% [6 J50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
4 z5 u" F) k3 w不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
2 q" J, I% G1 c& I, j+ W我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。
& [+ B! b9 d. k8 |
1 o+ R5 z8 b$ v) |% {5 x[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
& ?) J2 k( u) t, ]9 J4 C8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, w4 V+ T9 f5 [8 D: N2 V- e4 Z
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
! g, S; n# p3 d$ s/ F: R$ O8.0MPA是155~200°

' v9 q0 B, s3 k: q% v, Y8 K1 O' A- \% l; ]
哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右8 C1 L3 _5 C- B' `6 Z+ {! `0 @
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。+ w9 K8 f2 L# }, U, G
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
( w( j9 ~! T/ m3 c; w8 n“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
: v! U) U9 p' ^- S. e9 ?7 @; I( p3 _% V& u
楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?$ x' Z. g2 {! W
其实有一种PPA加纤维增强,- q0 O; f( }4 m
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,) c0 E7 X8 j# _" {, A, ]9 Q7 \
应该很有机会达到楼主的要求。* R/ z# x$ \- l  P$ ~7 M/ `' [

& N6 o, B( A( W1 ~4 j( j$ hPA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,/ @5 x+ k; a$ C4 Q
但吸湿后强度会下降1/3,
/ T, \; g( p7 e3 q7 C- X7 I温度到70度开始强度也会减小1/3,
* f* p4 t: t2 I. A& \: n这是PA66基料的特性。; }1 ~0 h& {6 p2 A+ l: A( u
# F+ r, r2 V* d2 i- b0 h
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
0 T3 A# K; u( A- s' M* y吸水后强度不降,
5 U  Y* g2 \2 D8 M强度在130C前也几乎不降。

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