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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!2 P. y0 i! n; ~5 d) p/ t5 W3 C) D4 k
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!$ Z4 l0 j1 F! M$ D/ J9 L
还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。0 j+ J3 |$ ]4 k% B7 ^
听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
. P# a  E$ N- j# p使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。1 S9 L4 I8 X# m& N
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。
& w. J+ U- j  M% N( }8 |" B然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??# S" p" {/ k) F8 T$ j, O  f# x
3 |7 ~  f+ h. f( Y
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ z& J5 }; Y( p' M  M
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
6 H4 r5 k& I$ @" z1 g4 @使 ...
, X# [( b& M6 t% _4 s+ m) w

$ y; P$ T; ~7 i2 E+ v 我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。0 c  C: h8 a/ c# {# l
http://pickup.mofile.com/5331113416132984 % s5 q  n4 z+ p7 F! c6 }
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。
0 A$ `( F5 s3 n3 l/ I- H- Y& U3 N( b50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。' G3 ]! z" o+ w, I0 O
不好意思。真的搞不定那破扫描仪。/ Z! [" [. ^3 a/ p0 [7 n: t
我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。) u" u  f' l& A0 r/ p! t' t- D
. o+ {  ^' F! r% x" o' P9 u
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
5 a. }3 e' H  t8 v/ d% g8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 G6 ~' ]! r( B( i忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
& V. A+ v; j4 ^8 [3 b) j8.0MPA是155~200°

+ _9 Z3 Z" B5 B# m6 e1 V2 W4 N  ?) j2 a& p3 f4 {
哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
) g1 H$ l7 N6 T/ A7 L9 B& M2 L8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。
2 Z) p6 b4 E4 X  H8 y. e原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
6 y1 o+ Q8 M: y/ T; e( O) D“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
* I8 S( r9 q& M
* ?% k# L% {# f0 i楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?+ C* Z& U0 s, V
其实有一种PPA加纤维增强,+ E% t& z+ D$ C$ X
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,
8 X9 |2 @- U+ E3 G0 `. P应该很有机会达到楼主的要求。$ g" g8 A2 |% {$ S! k. K
7 ]  @9 `# K( R2 X
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金," d8 S6 S/ y1 n- Y9 G7 q- L
但吸湿后强度会下降1/3,3 F# ?% U& C' @+ k+ w& w8 n9 ^
温度到70度开始强度也会减小1/3,
6 Q0 ^# G5 H9 z+ b" N# p这是PA66基料的特性。
( }6 Z1 A. o; }7 z# |  v5 g" h: ^- v1 l0 {: z
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
/ i# y" p- M* G$ i% j# P. c3 W吸水后强度不降,# L( a" I' ]2 z0 Y. R; S
强度在130C前也几乎不降。

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