PA66,POM,PTFE 哪个做活塞导向块最好

傲骨悲鸿

我现在初步选定了PA66,POM,PTFE三种材料作为气缸活塞的导向块。
! K; J  b- i" _$ b对材料的要求有：
7 Y: U# ?. v8 C6 Q1，耐水，耐酸，耐低温（因为要在挪威等北美的城市用，正常用在海洋钻井之类的）
2，和润滑剂不能起反应，熔点要求不一定太高。
" O6 K5 c# n: L1 W研究了这几种材料，没有完全符合的，所以求大侠帮忙
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7 O- t; o0 B* [) I7 j2 Fpa66的吸水率太高，达到1.5个，我们怕吸水变形，影响装配和活塞运动。
pom的我是这么考虑的，带缺口的冲击强度才7.6，而活塞运动，导向块受剪切力，会不会产生缺口呢？
或许也可以尝试着pa66+30%GF,PTFE+25%CARBON之类的。
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! K& @! ~& ^9 H) U6 l* T* |[ 本帖最后由 傲骨悲鸿 于 2009-6-17 14:04 编辑 ]

云动风清

最好用PTFE

sunjg217

PSU怎么样？强度很大，也防腐蚀，我们公司这个材料也用在户外农场

傲骨悲鸿

PSU是什么材料  特性有什么 可不可以发个详细的资料给我

boni

参考价格：35000 元/吨

+ X! C* C* K" H8 ]$ @7 ?PSU塑料
0 ?( }* _. b6 g/ q% [+ [- n  (聚砜)
  英文名称olysulfone         
9 M0 C0 X' I# s  `$ l  比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时
* l8 a) f0 N8 [! F7 h  物料性能
  /用途        1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。
  2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
7 E5 k8 q# v# w$ u  3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。        1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
  2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
  3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
7 m' \5 [! Y4 O  4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
3 F$ |% X, U2 t2 j+ `8 }4 l) B$ ~- t0 n3 l  成型性能        1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。
2 z' O7 `0 j1 ?3 C2 r: F  2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。
  3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
  4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
  5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

傲骨悲鸿

价格还是比较高的

mytop76

如果是想要质量好的，不怕工业成本高，推荐你用PEEK，价格我是有办法可以做到PTFE的价格给你

[ 本帖最后由 mytop76 于 2009-6-18 10:54 编辑 ]

zsc666

作为气缸活塞的导向环，其本身并不起主要的密封作用；在立式缸里它起导向作用，在卧式缸里，它负担部分活塞的承重作用。一般来说，在这种场合中，通常会采用PTFE+25%CARBON+25%玻纤这种类型的材料，如有必要，还可填充适量的铜粉以增加材料的强度。PTFE+25%CARBON+25%玻纤甚至可以做到无油润滑，完全不用担心材料的适应性问题。这种材料已在化工行业的工艺性空压机上得到广泛的应用！

傲骨悲鸿

非常感谢你帮助，你讲的非常的对。我们的卧式的就是作为导向和曾重的，还有就是防止O型圈受压过大。我们要求就是耐腐蚀和低温，当然耐摩擦是一定要的了。
# d4 [7 Q- m5 ]. G* i5 K8 E但是PTFE+25%CADBON 在上海我都没有找到几家能有的

傲骨悲鸿

PEEK是什么材料，我倒是没有听过。
+ f0 s, f4 v  Y! j# M: C- s可否发个资料给我啊？
说不定可以有合作的机会哦，还请问下你的公司在什么地区啊？
我的邮箱是tech@nutork.com

zsc666

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
- C$ G% M5 X7 x* E1 X
    性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

    PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
( J- T" E6 R% k; n5 x( @: i
    PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

云动风清

PEEK耐磨性能与聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯相比如何？这三者的与不锈钢之间的摩擦系数如何？

zsc666

PEEK耐磨性能最好，聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯次之。PEEK与钢件的摩擦系数为0.18，填充PTFE与钢件的摩擦系数为0.23，其他具体材料配对的摩擦参数还要查阅相关资料。

mytop76

总工介绍非常详细，有问必答，要向你好好学习了。

云动风清

摩擦系数是否正确？
; Q# A3 E" C' v2 u4 D, M/ a
+ u- I2 q* O& `( _/ }" G, S* P# i" G橡胶与钢件的摩擦系数为0.2，与水泥的摩擦系数为0.3
# I- K) B% ^6 P2 Y* {
. V4 A7 h+ U4 y$ @  j( g/ Q2 L不知道您说的PEEK的摩擦系数是否正确，但聚四氟乙烯的摩擦系数远远小于0.1，而且压力越大，摩擦系数越低。
超高分子量聚乙烯的摩擦系数与聚四氟乙烯相当，但耐磨性能是聚四氟乙烯的4倍以上。

* P6 m8 O; [1 k5 U+ V* }5 r, v[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-6-19 13:59 编辑 ]

hepeng3

PEEK+CF可加强零件的强度

zsc666

版主，纯PTFE以及PEEK的摩擦系数确如你所说，很小的值。正如你所知道的，不同的对磨材料，摩擦系数各不相同。但是在气缸类的摩擦应用中，没有人使用纯料，通常都会使用加了玻纤（GF）或碳纤（CF）等配方的材料。我提供的摩擦系数值是我们单位从事气缸类摩擦学研究时获得的数据，属于内部资料。出处不能告诉你，请见谅。
3 o' g  {+ O3 P% o0 Q2 d+ e
) Y- p5 ^$ i' @% h[ 本帖最后由 zsc666 于 2009-6-19 19:15 编辑 ]

云动风清

这么高的摩擦系数，相当于橡胶在里面磨了。摩擦系数的准确性值得商榷。

傲骨悲鸿

这就不懂了，可是我们以前是别的工厂加工的，他们都是用的纯料啊!
& e9 ?* ]# G# F还有哦，是不是PTFE+30%GF，PTFE是添加剂啊？？我一直认为GF是添加剂.

dg123455

油田制品，要求的确很高啊。
要抗化学
并且摩擦这块，嘿嘿，钢性高的塑料能把钢铁磨坏。你怎么抉择？

hepeng3

建议楼主考虑两种材料：
" d0 O' H+ Q# w+ f+ z4 S& P0 H2 o3 f! C1.PPS复合材料，参考：http://www.cpchem.com/chn/ryton_pps_p_pps.asp
; K) I6 R. ~0 I6 [5 e2.PEEK复合材料，参考：http://www.victrex.com/sc/
如果你坚持选用PA材料的话，记得一定要加入GF或者CF（～GF才是添加剂～）改性剂来增加强度。
% F! y* m6 M- r& |总之，在此场合下，PPS和PEEK的复合材料肯定比PA的好。

! C( X, X5 m0 k7 t0 L4 a
, r- S8 l; K8 K: G& _1 ~共同学习～～～

fitok123

你的目的就是导向和防止O型圈被挤压到活塞和气缸的间隙之中,没有必要用PEEK,用peek的成本太高了,要是有人给你提供的价格和PTFE的价格,我建议你还是不要用这样的材料,PEEK好材料的价格是2000元/kg左右.再说PEEK的摩擦系数很高,与金属的是0.3,摩擦系数与PTFE是没有办法相比的,我在阀门上经常用PEEK材料,最头疼的就是它的摩擦系数高,其他性能很优越,那是没得说的.

zy8036092

PEEK 与钢的摩擦系数一般在0.2~0.4之间有时甚至高于0.4高达0.5

云动风清

有这么高啊？橡胶与钢板的摩擦系数在0.3左右。

fengyunltw

好的
% `( P; ^5 J7 g6 h, [% W& k, CPEEK太昂贵,不是一般人能用得起的