|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
1 扩孔 + w5 [+ U' @8 Q; i# s
用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔（图1b）。扩孔所用的刀具是扩孔钻，如图1a所示。由于扩孔钻刚性好，无横刃，导向性好，所以扩孔尺寸公差等级有了提高，可达IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可达 3．2μm。扩孔可作为终加工，也可作为铰孔前的预加工。( b, R0 m! [! R* a
. K- j' q7 k M& I; T2 q9 S图1 扩孔钻及扩孔 ( {6 }2 ^& G- X! z% I3 Z
2 锪孔
) G* D# a+ z: x/ Q 在孔口表面用锪钻加工出一定形状的孔或凸台的平面，称为锪孔。例如，锪圆柱形埋头孔、锪圆锥形埋头孔、锪用于安放垫圈用的凸台平面等。如图2所示。 # U" H; I! N! |" z" c2 j2 v
! |2 K6 e7 `8 u* c& @5 b8 y
; _/ s! Y% f) `, Z+ g! j1 f图2 锪 孔
9 H" x( x3 j6 V2 b3 铰孔 d( W6 _1 l/ q4 c# ?+ m5 N
铰孔是孔的精加工。铰孔可分粗铰和精铰。精铰如图3a所示，其加工余量较小，只有0．05～0．15mm，尺寸公差等级可达 IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达 0． 8μm。铰孔前工件应经过钻孔一扩（或镗孔）等加工。
1 O8 u& h& G9 S7 A2 \1 }, g% _, C" o6 _/ G: Y' N
s$ Y# T* N) e* {图3 铰孔和铰刀
7 k9 S9 v, s! |/ e 1.铰刀 9 ^ A7 Y* b" S- P0 S
铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种（图3b）。手用铰刀为直柄，工作部分较长。机用铰刀多为锥柄，可装在钻床、车床或镗床上铰孔。铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成。切削部分呈锥形，担负着切削工作；修光部分起着导向和修光作用。铰刀有6～12个切削刃，每个刀刃的切削负荷较轻。 % C! K7 ]4 |, e% l
2.手铰圆柱孔的步骤和方法
, T( z* A- `5 b. N 1）根据孔径和孔的精度要求，确定孔的加工方法和工序间的加工余量，如图4为精度较高的φ30孔的加工过程。
& e4 D j, o/ ]4 E" g! k% ^, R) z' y) h6 h* W
A: ~- r: j& ~
图4 孔的加工方法和工序余量
: {& W+ M* o, C* w- p4 ~. Z5 M ^, Z 2）进行钻孔或扩孔，然后进行铰孔。
$ t1 v5 y. \4 p o* g0 J: ] 3）手铰时，两手用力均匀，按顺时针方向转动铰刀并略为用力向下压，任何时候都不能倒转，否则，切屑挤住铰刀，划伤孔壁，使铰刀刀刃崩裂，铰出的孔不光滑、不圆，也不准确。 + p. o" G) Y) n' d, }; W
4）铰孔过程中，如果转不动，不要硬扳，应小心地抽出铰刀，检查铰刀是否被切屑卡住或遇到硬点。否则会折断铰刀或使刀刃崩裂。
$ L7 K; R1 B5 ` Y# E: O 5）进刀量的大小要适当、均匀，并不断地加冷却润滑液。 9 X$ q, g2 d6 p
6）孔铰完后，要顺时针方向旋转退出铰刀。 |
|
发表于 2009-6-17 10:18:11