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[求助] 45钢想自己表面淬火,应如何请指教?

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发表于 2009-6-15 08:50:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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45钢想自己表面淬火,应如何请指教?
, t9 S- I0 p, @# s: e
/ g( b' E' U& u) z4 z45钢想自己表面淬火HRC45-50 ' k  L) R9 [5 S* N/ K, ]) X
3 s: W, z- q2 n. g# @/ l+ x
我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30* Z+ f* X' s5 U# `) D1 a
昨天我热处理了,可惜,效果没有变 反而掉硬度了2 v5 D7 Q% _  a% c! ]
45钢处理前是轧过,硬度大概为180-220HBS之间。可我们采用的方式表面淬火,之后硬度就为155HBS左右
6 D# E: ~% U" C$ v( d$ E6 K) a: D6 x+ w" x; C! I7 j% z2 a
下面说下我们的错误热处理:$ e$ h. g% ^; v: }( p( y
1、表面车白 + F; `- C2 i: B; f6 H
2、放加热炉里加热到950度,那是炉里温度,可能工件没有950度
4 P8 k* F/ B" J1 F; y  U因为工件局部(下部,因为烧不均匀)有点暗色,或者说是一些阴暗色  
: b) u5 A- |! m" J- U- T, l5 q% U5 M# L4 S9 g
然后放入自己做的水箱,水箱上有轴承 来转动,是因为我们的工件是轴类# Q$ t5 \  r/ K
水箱的水是循环的,可水箱体积不是那么大,比工件体积大一点点
* q* f" O3 R) u. ~) F3 A+ O& f% W: F, ?) M. w- @! y4 A* O) j

# d5 B) K8 l$ g3 c9 \; j4 z, N最后我们分析得出的结论是 温度不够 还有就是水温有点过高可能
# V2 R1 D. T9 k
3 O$ |. v$ q$ s! p( V5 K还有就是没有放化学药剂
1 i% k$ X+ B6 {3 }" _7 [  c" Z. o$ D- \+ i" G
& _) i; e- {5 k8 R; W! {/ c
最后请大家帮忙分析 指教下,感谢!~~~~
发表于 2009-6-15 09:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有照片上传就好了,一般可以采用盐水淬10%,工件复杂或倒角小的话也可以用8%
发表于 2009-6-15 09:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
表面淬火没专用设备是做不好的,你把工件放在炉子里加热,时间短,工件到不了规定的温度,时间长了,芯部温度也去来了;淬火激冷时间,时间长,芯部硬度也淬上去了,时间短,芯部的热量把表面一层自动回火了。
/ f0 Z8 M2 K5 }建议楼主不要自己做了,放外加工吧。
发表于 2009-6-15 09:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有保护气体,表面会脱炭的
发表于 2009-6-15 10:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
表面淬火用高频淬火机械最为合适,简单可靠,成本低。如果没有高频淬火设备,最好不要自行处理,还是外协处理较好。
头像被屏蔽
发表于 2009-6-15 10:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-15 11:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以买一台大功率的半导体的高频电源8000元左右可以自己做啦
发表于 2009-6-15 11:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
最好还是找专业的厂家做
发表于 2009-6-15 11:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 V* Z' F7 F9 s4 K4 \
45钢想自己表面淬火HRC45-50 4 Y& Z2 ?6 Z' t+ ~4 e  ~4 E5 H
我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30

8 j% d3 m" W8 L0 D( c+ ]' _6 @5 R
深度是指工件淬火深度吗?20~30,单位是mm?如果你要求淬硬层深度要达到20~30mm,对于大工件,45#是无法达到的。" K" \0 G8 X% `0 F
工件直径比较大,淬火时表面很容易出现自回火现象。另外,950℃炉温已经偏高(一般按照炉温/料温温差50℃估算),表面可能脱碳,45号钢大锻件一般淬火温度在850℃左右。
2 R  Z) X3 O- j  a0 Y! J可以考虑采用盐水冷却试试,但是水箱要大,确保淬火液温度不要超过50℃.
( s; R8 n+ ^# N( o9 ~$ M" _
9 L& w; T4 q' @* d7 Z[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-6-15 11:29 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-15 14:49:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
感谢楼上 谢谢!!!2 x: e3 N2 H* v" f
抱歉,我表达有点乱,; m1 M* ^7 H: D2 M: x# F
我说明下:& Z. g) x+ x+ |; |6 }4 o( \
1、因为我们是试用阶段,设备设计制造是试验阶段,为了节约成本,想自己表面淬火9 B6 }3 n/ j- w+ E; A
2、因为我查了下资料,45钢淬火是在850度左右,我们因为是加热炉,温度烧不均匀,所以烧到950度,
3 ^  f9 c1 g" |! q; G7 i还有一点,也给出炉 以及出炉后辊道上的传动 起吊等等准备工作,会浪费一点时间的 ,这个时间会掉温度
6 x/ k. P: X5 c) W/ H( z2 q6 C4 r4 P, p3、工件长度比较长,我热处理部位是中间的工作面,长度有400, I; R6 W* s) ^/ U/ s
我们这里按使用讲是叫辊子( {: A% L9 T  i. ^$ E$ w! j
4、硬度我们是想淬的越硬越好,最好能达到45HRC以上
0 O/ O! K: ?7 S$ W5 s  @5、淬硬深度20mm-30mm,是辊子表面热处理深度,当然是越深越好
0 B  Y9 {1 [2 u3 B$ }1 U6、我们是轧钢厂,不是热处理炉,因为我们是想用最少的成本完成这个热处理
$ d3 ^! i+ ^! w7 o所以都是土办法来做
6 n$ I8 h. j" N8 f1 x7、处理好后,我感觉也是认为不是退火就是正火,不过一般不可能比原来轧过工件硬度还低
& [* n. r. b/ d8 B8、脱碳也是有道理,谢谢* d2 M9 {! U0 ]* r, j0 c, r
9、我不是太懂正规热处理厂是如何处理的
8 M0 [5 A" G! }$ @* R你们表面热处理一般都是如何处理呢,' d* J+ M) R$ e& ]7 A. v
还有高 中频淬火 变形大吗  / e: d9 d/ |6 W

% _0 G& ]1 h( f, |% N2 m渗碳 渗氮等处理变形大吗! C+ F9 U& h6 |

6 l1 d6 q- m2 D4 S2 A1 y. ]0 s5 d4 r( C
希望我的罗嗦问题,可以给大家带来更深入的讨论和交流~~~~+ g+ M. |2 t: N, ], @0 h! v
感谢论坛提供的平台
发表于 2009-6-15 15:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你对热处理是有认识的,若是做粗加工是可以自己整的,但精加工还是专业的厂子做,在说加工费也不贵。
发表于 2009-6-16 14:01:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
請外面專業幫你一把吧!
发表于 2009-6-16 17:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直径380压辊,轧钢?  |8 @5 [0 O* h2 y& C4 s+ w
你真是胆子大!自己淬火,不把你料子废掉,就算勉强做出来,也没有实际使用的意义。
2 N+ z: K" s6 b因为你即保证不了硬度,也保证不了深度,更保证不了均匀。
5 W( G: c/ t3 _7 t# `; a让我们做点好东西吧!别总山寨啦!7 V0 b. w" y: N) q) f
你们站在第一线,中国机械加工、装备的希望就在你们肩上........
发表于 2009-7-6 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
发外不便宜啊,炉子一开,没3000以上就亏,你这材料价格的0.8~1.5倍的热处理费用
发表于 2009-7-6 22:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自己淬火不太好。。还是到厂里做吧
发表于 2009-7-7 06:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
版主说的有道理!
发表于 2009-7-7 08:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
高中频淬火,变形量很小,但深度不够.
发表于 2009-7-7 09:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
我觉得你是这样认为的,看书上说的45钢是850左右淬火,但是你只做表面淬火,所以觉得温度高点,表面先热,缩短保温时间,表面达到温度了你就淬火,是吧?% m5 b; \7 N/ |: P5 F, Q
其实你的工件温度还不到淬火温度,再就是你的棒料那么大,想表面加热上去只能中频加热,这样比较有保证,同时表面会有脱碳现象,使得表面硬度不好!
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