请问10吨重的铸件，中轴线上有直径120的通孔，如何铸造出这个通孔？

front444 · 发表于 2009-6-14 10:23:40

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铸件轴向长2700，径向平均900.
通孔直径120，贯穿整个轴向长度。

据我了解。大概有有3种方式：1，用树脂砂型芯。2，用钢管覆砂。3，直接用钢管不覆砂、
这3种工艺我都不太了解。或许还有其他方式。
请高人给点建议。

谢谢。

sdsh · 发表于 2009-6-14 20:28:01

约13吨，可能没有发办法铸出，如果铸造出可能比不铸还要麻烦

jcliwei · 发表于 2009-6-14 21:53:34

真要铸出内孔，我认为钢管内覆特种砂，防止烧结。

xwy · 发表于 2009-6-14 22:02:04

如果此件不探伤或者探伤级别较低，可以考虑用钢管内加干铬矿砂或者镁砂粉，但是应注意钢管壁厚和浇注温度，否则钢管熔化后容易出现夹砂和砂气孔，
同时注意砂芯出气，防止气孔现象的出现。
如果此件探伤或者探伤级别较高，可以考虑不铸出，待铸件成型后再进行机械加工的。

bg-sp · 发表于 2009-6-14 23:28:16

需采用钢管填砂工艺，砂芯要汇入木屑，为了清砂容易，一定要严格控制温度，否则将钢管烧传，后果不可想象，个人倾向使用实心钢材、铸后加工中心孔工艺（兼冷铁左右），操作安全，无索松，冒口小

daiyuel · 发表于 2009-6-15 05:53:46

如果一定要铸出的话,可用用钢管覆砂,钢管内通水或压缩空气冷却,可以做到不粘砂。

wuhj · 发表于 2009-6-15 08:43:49

第一种树脂砂造芯，铸件直径900，孔，芯子直径只有120又长2700，芯子容易变形。另外第三种我原来做过锅炉上的铸件也是向里下钢管，实验了几次没成功。第二种钢管敷砂没做过，但想来应该也有变形的问题。

jsc008 · 发表于 2009-6-15 11:45:05

钢管+填砂+内钢管；浇注时，给内钢管通风、冷却。

QINWENJIE987 · 发表于 2009-6-16 14:14:56

这么长的管子芯子特别容易变形。我建议分段铸造后焊接！

myway198 · 发表于 2009-6-18 17:49:06

用厚壁钢管，外边套耐火瓷管，中间缝隙填砂，厚壁钢管打孔排气，外边有耐火管，钢管不会升温太高，不会变形，不过清沙要做专用工具，2700的长度估计问题不大。

风无声 · 发表于 2009-6-24 06:02:25

为了消除热节，提高铸件内在质量，此孔一定要铸出，建议用螺纹钢做芯骨树脂砂制芯，砂芯表面必须刷高温耐火涂料，最好立浇。

guka · 发表于 2009-7-2 21:40:49

酯硬化砂打芯后外套耐火砖管

xuwu531 · 发表于 2009-7-3 12:33:57

该孔要加工的化可以用厚壁钢管，如果好操作钢管内通风强制冷却

peter01bl · 发表于 2009-7-8 08:33:50

个人认为4楼的意见是正确的，通常这种孔是否铸造出来，是必须考虑零件无损探伤要求等级，然后决定是铸造还是机械加工更经济合理。

mihuzizai · 发表于 2009-7-8 16:23:06

若是铸钢件，用同材质等内径的钢管与铸件融合铸造。

harqi · 发表于 2009-7-11 08:24:25

不知道你用的是什么材质?
900的外径，120的内径，又这么长，铸造质量不好保证。
如果有条件的话可否考虑“连铸”工艺。

gpcxyd · 发表于 2009-7-12 14:05:20

用钢管做芯骨，钢管中通冷却水或冷风，做成树脂砂芯

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