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[已答复] 丝锥崩刃

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发表于 2009-6-7 13:09:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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攻6个的内丝,底孔是5.1的眼,转速476转,润滑油用的是花生油,丝锥用的是锥螺母的丝锥,老是崩刃,用普通的丝锥老是断,是不是底孔有点小?还是别的原因,请有经验的师傅给帮帮忙出出主意,怎么才能不崩刃,另外浮动的丝锥夹头是什么样的呀,有卖的吗?
发表于 2009-6-7 20:25:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
工具太老了,换进口的吧。" \" o! ~$ F; v$ H& f
用机攻的换那种到螺旋槽的丝锥。
发表于 2009-6-7 21:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
商品名称:浮动快换攻丝夹头-J0110B12/J0312B16
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2009-6-7 23:04:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1/16的圆锥管螺纹的钻孔直径应该是6mm直径.你用5.1的钻头是不妥的,由于不知道你的工件是什么材料.的,硬度如何?我还是不太好回答.我想如果材料硬度较高,老是崩刃,用普通的丝锥老是断,建议改用螺旋丝锥,关键操作者不要一锥攻到底,如果在摇臂钻床上加工,离合器不要一挂到底,离合器放在中间,从而使主轴当扭距增大时,就反复自动变反转,这样丝锥经常倒销不容易断锥.5 o% g* O' I$ h9 {, i

* ~/ S. i- K* m. Y3 v[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-6-7 23:06 编辑 ]

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发表于 2009-6-8 09:28:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该是底孔小了

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发表于 2009-6-9 11:48:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
底孔可以放大0.1左右···
( G; n; p3 s. W5 x* y; H2 Q0 U另外攻丝时候多退几次···

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发表于 2009-6-9 12:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
普通钻床用浮动的效果不如数控机床的好,要换连丝锥一起换,加工效率、精度特别高、反屑好、不易不崩刃。就是价格稍高了点300-400(进口丝锥)
发表于 2009-6-10 07:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
浮动夹头对丝锥崩刃影响不大,关键是丝锥质量和材质
发表于 2009-6-10 10:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
恩,是不是丝锥材质有问题啊?
发表于 2009-6-10 23:54:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主应说明工件的材质、螺纹大小。才能更好反映实际问题。单从楼主的问题个人认为是不是转速过快?

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发表于 2009-6-11 16:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-6-11 17:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
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 楼主| 发表于 2009-6-11 22:32:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
材料是Q235的用冷镦机打成直径18  高度15MM的实心毛坯  螺纹是普通扣的  用的是锥螺母的丝锥  前面导向部分很长的那种丝锥
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