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[分享] [转帖]不锈钢酸洗工艺流程

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发表于 2009-6-6 12:57:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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不锈钢酸洗钝化工艺规程

$ b1 P. a6 O: [  S1主题内容与适用范围
4 r7 \( ^1 o5 G- k1.1主题内容4 R/ b! ]1 [+ ~# _1 I  K
  本规程规定了不锈钢容器(包括零部件)表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。
6 K6 }  S: y: c( c: W1.2适用范围
% _$ M$ [" i- R6 E' p7 @7 t  本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。
) w1 X9 H+ r/ B5 q8 r% g2 u$ N2引用文件2 W2 K' Q. ^! I
  以下引用标准、文件应为最新版本。当本规程与新标准、文件内容冲突时,冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。
/ x, ~5 s) ^4 r/ ?  《不锈钢压力容器制造通用规程》; G# b. V! G1 f1 ~
  《通用检验规程》
, o* x  s+ l7 o% B3酸洗、钝化工艺流程+ j7 u+ e) J- l: J
  去油、清理污物                   ——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干
9 x$ ]$ m+ {" W( P! H4酸洗、钝化前的预处理# ~$ `% g8 C6 |+ K
4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。* [4 [9 b; m8 k0 \6 r! G
4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。8 E% o, k4 u' I: ?" m0 g& s
4.3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。$ T4 C0 C* c6 Y
4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。$ T" O0 r3 e0 y9 S1 `
4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
1 h# f/ O6 D5 E, K  F2 l! q  q4.6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。% x5 \) ^1 P2 `! j  G8 ]
5酸洗、钝化溶液及膏的配方, [$ ], k' V2 t! L0 a, b' f
5.1酸洗液配方:硝酸(比重1.4220%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。
9 h2 ~  d0 l% B; V5.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.1920毫升,水100毫升,硝酸(比重1.4230毫升,膨润土150克。! s$ J8 i/ n* j- ^" b- ]
5.3钝化液配方:硝酸(比重1.425%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。7 u# f& p6 ]* s! ^
5.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。+ I' Z$ ?6 }& q4 S! `! w
6酸洗钝化操作
8 o+ G% J1 ^! H" l4 g2 ^* U6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
5 D+ F3 t1 O/ z9 R3 L6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。' q- d; p1 x( c  ?! C
6.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。: y9 |, o1 k: ]* L
6.4钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
& u$ J7 S" G4 x  R
+ P& A9 C' y6 G8 Z$ Q2 Z  i6.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
: V/ n$ y' {" g6.6酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。! H/ h5 d. C/ J, y$ M) n+ l% L" J1 `8 g+ [
6.7容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
; @  C1 W2 x; h% O5 @7注意事项
3 Q2 R* v6 @8 w8 h6 q3 _. v, O7.1配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。
) O& s7 B6 B  z! l. p* x7.2酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
3 c8 N$ k6 k- ^1 K! S1 j7.3酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。  k; `+ r, g  l
7.4酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。1 K) e3 s5 w! w( N" ?/ F7 {- S% _
7.5操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。
% N  v2 p$ g+ e% g' S* y7.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
  ~; Q4 P7 d1 M& c8 c, c3 ~) F% l7.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。
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