模具钢的回火原则及回火温度的确定

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Cr12MoV、SKD11 、D2 、DC53 、SKD61及高速钢一类的模具材料均具有回火二次硬化的现象，所以当模具要求较高硬度时，一般有二种工艺方法可以选择：
% L0 a0 q4 p# f/ d3 v+ c

一、
低温回火，回火温度250℃以下

1、
/ B8 a, m/ n" B( y低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；
. H% K4 n& M- o$ R  H+ S2、
优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；
) V% m* Z2 ^/ Y( p3、
+ Y) C* O' [. c5 A缺点：
- j. S1 k6 c: n+ q( j# |2 ?; `A.
内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；
B.
, D& B7 {9 v, y( `. n' Q保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；
C.
回火时间长，交货较慢；
0 x( M8 r$ P! _

二、
高温回火，回火温度500℃以上

1、
1 c# g' o8 ^0 D7 b+ S& f; t1 p高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；
2、
& X9 d" z+ N& ]3 N优点：
" c( Z6 M- b4 B0 A) s" hA．
( i8 d- Q0 F/ A$ ~  ^组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；
B．
% m# c% p& U9 o# u8 `) D7 [尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；
C．
$ I! y: Z7 b# @回火时间较短；
4 J0 y/ \' o% [) A1 b/ i3、
缺点：
            色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；

kenpi

谢谢提点。。。。。。。。