板类零件怎么保证平面度呢？

zz1579

有3个零件都是板类零件，只是平面度要求很高，零件厚度3，5.5，6mm，
零件硬度要求不高有个30度就可以了，冲压出来变形量太大，搞不好。
' ^/ j: C6 Z; R* g不知道论坛上有没什么好主意啊？

pss0902

原帖由 zz1579 于 2009-5-29 15:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
有3个零件都是板类零件，只是平面度要求很高，零件厚度3，5.5，6mm，
零件硬度要求不高有个30度就可以了，冲压出来变形量太大，搞不好。
3 C8 _. a+ V1 y3 z" h不知道论坛上有没什么好主意啊？

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楼主最好贴图并说明零件的要求究竟有多高，制造工艺又是什么。

zz1579

就是这3个玩意。
平面磨变形也大，这3个只要平面度在0.1mm 之内是最好的。
& [" N$ P+ J/ N: E8 B* K" t" f* P" T这几天找了一家平面魔，还可以，控制在0.1以内了。
& z) x$ t7 Z, m( g硬度40-60度之间。

[ 本帖最后由 zz1579 于 2009-5-29 22:36 编辑 ]

zz1579

厚度为5.5和6毫米
之所以要保证平面度，是因为这些件都要运转的，厚了就要摩擦。
9 K; @3 E" L0 C6 G! }涉及到一些保密问题，加了阅读权限。谅解。

guowei4972

要想保证平面度，上磨床是最好了，但是0.1MM的平面度要求不是太高，如果没有批量要求，手工用平板研磨也是可以的（因为硬度不太高）。

liweisky

0.1的平面度要求不高啊
$ ~: f3 ~( m5 y* n5 `9 m3 F* I
在平面磨上两面交替磨

eastlakewater

上哪里加工是个问题
变形是另外的问题。

ccwz

如果平板面积不大，精铣加工也能保证0.1精度

mixin

薄板件平面度主要是变形影响，在平磨上加工要多次翻面加工才能减少变形。

zcswyx

变形不好控制哦    太薄了  平面磨不行     用刮的吧

benbengo

既然是冲压,肯定有一定的量,
& s# k; K/ g4 f  X0 M能否在冲压后增加一整平工序.

yikong

平面磨
先磨平背面
再磨正面

hhq426

零件硬度硬度40-60度之间； 平面度在0.1mm 之内;冲压出来变形量太大,很正常，只能够上磨床解决。
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[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-12 17:50 编辑 ]

manbuyuji521

这个平面度要求也太高啦。。。。

心镜

平面磨精度可以保证在多少？

gaoyns

这三种零件在平面磨床上磨平不是问题，精度要求不高（0.1mm）。用磁力吸盘吸住，多翻个几次，达到这个平面度要求没有问题。

hfs100652

平面磨虽然可以暂时保证所需的精度要求，但是你的零件属于薄板，装配，安装和时间长以后都会变形。采用硬度40以上的材料，先上平面磨后用钳工铲花，可能效果会更好。

zhangxuew

建议冲压后，再加铣工艺

wjxwin2006

这种薄板类零件最容易产生的问题就是翘曲变形，主要是应力分布不均引起的。5.5和6mm厚的那两个应该问题不大，最易变形的应该是3mm的那一个。0.1mm的平面度要求不是很高，磨削应该达得到，但要注意冷却一定要好，进给量一定要小，而且还要双面磨。也就是一定要减少引起应力分布不均的因素。

wen219

看了那三个零件的工程图，是不规则的薄板件，零件不算很大，保证在0.1MM以内，要求不是很高的，上平面磨床工作台要带磁力盘的那种，不然装卡都成问题的，平磨两面完全可以达到图纸的要求的。

上海不倒翁

一半都是正反多次平磨，但进刀量要小，砂轮也要多次修整，保持锋利。

red3stone

也不是很高啦，只要平面面积不是很大