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发表于 2009-5-13 13:27:18
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来自： 中国浙江温州
6试片$ S) K1 Q/ [5 @! M* m c8 `7 m
6.1型号
. F) b H/ B( R# a% b& c$ s5 [+ m( h是用70号弹簧钢制成，共有三种尺寸规格，其符号分别为N、A、C。三种试片的主要技术规格应符合表2中的要求，其它技术条件应符合GSB A69001的要求。
! Q: p6 C! M. C$ Y8 a: N% Y( T表2
; d, U- A$ [$ T5 R1 B3 |* E项目 * o6 a6 u. G, d- P% ]
| 试片型号
, R# m6 h: g' G" f | N ' N4 w5 _6 p0 o) v/ H7 Y
| A
* H4 n/ E# ^$ `% w | C
4 ?( s0 ]- X4 K: f* v | 长度（mm）* l8 P, i: @7 y% {- ]% V
| 76.11±0.29
$ M1 ?- V! f( y* O | 宽度（mm）
) M7 I! u7 a+ @9 [7 d3 y6 x; K | 18.99±0.06 % _; ^, E1 }# ^: }
| 厚度（mm）
0 b$ W- ^* ~2 Q8 {; T7 y& A1 O4 m | 0.79±0.02
4 w% K7 Y, d6 q0 z$ L' I: ^; X& m | 1.29±0.02
! k. G% v$ G5 t3 [4 Y" ` | 2.38±0.02
( U, N; g4 Q! D; t& I. j& q# l | 平面度偏差（mm）# j2 g+ |# j3 E# v* }4 a
| ±0.025
1 L3 K# `% T+ ?) [9 ^4 u' [( K/ Q | 表面粗糙度（μm）
% p [6 S- t6 u: v* I4 u. K8 T | 0.63～1.25
0 ~% u6 r" E, M9 k+ M h& L | 表面硬度（HRC）
2 D" Z; Z% m, \ k) e( P+ B/ ~7 U | 44～50 ! T; W5 _+ D# H+ A/ v
|
6.2使用范围
_& [2 I: ?" A" sA型试片适用于中强度范围；
1 g! P. ]1 r9 Y$ ^" r2 ?N型试片适用于低强度范围；# v L. l8 A4 W% I9 M
C型试片适用于高强度范围。
" |; W- ?: z7 d0 |/ Q. ~3 \0 F7试片夹具和弧高度测具
, G' H3 e8 @6 o7.1试片夹具
' s( V5 T0 f8 D) Y采用结构钢制造，硬度应大于55HRC。夹具的形状及尺寸应符合图2中的要求。- D, T) n/ k6 Z6 a! r1 t
) z( A% e3 E3 N1 f8 }$ y5 x
a ' Q' U$ h v: x3 H: H
+ I! L6 V R t8 B9 k6 o3 ib 6 U6 x2 P: L! m8 J
图2试片夹具及结构尺寸图 ' O6 ]: H! a" y3 H
7.2弧高度测具0 M9 ?* l8 U6 F: G3 \* }% k9 |5 E
弧高度测具和构造和尺寸精度按图3的规定。
$ D1 [: f" a, n, @
1 g7 m. q) i+ C! l6 s b3 A4 L6 ?图3弧高度测具及结构尺寸图
4 j+ r: ]; _3 j7 G8 技术要求 A8 W$ [2 A( W3 d1 N3 O
8.1喷丸前的准备8 s& t6 k# } v# L! @% P0 j) }/ v" A E
8.1.1除了特殊注明之外（例如需要对部分喷丸表面进行切削加工），弹簧喷丸前的尺寸及表面粗糙度应该满足图样上的要求。
8 K) E0 K9 R- {/ V7 b. s' | ^% I& r% A8.1.2弹簧在喷丸前应完成规定的热处理。, V [) C O* `' T8 a% W+ X
8.1.3弹簧的无损检测应在喷丸处理前完成。有特殊要求时也可在喷丸后进行。 P& n: p, I ~5 r: w3 {5 A
8.1.4待喷弹簧表面应清洁、干燥、无油污。
Q" {8 _% g7 l+ {2 _8.2喷丸后的处理/ f/ V1 `8 R+ ]
8.2.1喷丸后的后续工序中如需对弹簧件加热处理时，其加热温度不得超过245℃。
! z+ V' z( a6 _0 q" q: g, X; B( z) {8.2.2喷丸后的弹簧在特殊情况下允许采用机械方法整修，但只允许在弹簧承受负荷的方向上进行。# C/ A# h4 Y( D7 [
8.2.3弹簧的喷丸强化区内不允许做硬度试验。
% U) R! n$ ]) E3 M6 U( a$ k! y8.2.4喷丸后宜采用不损伤弹簧表面的方法去除残余的弹丸。
! s) E- I0 o; B, k# \' Q9 W' S8.3喷丸的质量
3 m0 {% h. h) `" ^7 \2 \8.3.1喷丸强度及公差
" G4 K0 W! f8 ^弹簧经过喷丸处理后，喷丸强度应按图样规定，并按照6.2条中选取。
( E, s- l$ C1 O; L v1 ?图样未给出喷丸强度的公差时，喷丸强度只有正偏差。公差范围规定为0～+30%,正公差的最小值不应低于0.08mm。
/ m: f, i1 |* p7 k* C8.3.2喷丸覆盖率7 {( {3 J) r8 V4 w
弹簧经喷丸后表面的覆盖率应大于等于90%。
O4 m5 O4 R, j+ }* Q3 r9.检验规则与试验方法
. F7 q1 u2 P/ m0 B) T. h9.1喷丸强度检验方法。
1 _- L4 R5 v S( B) s9.1.1 将试片从夹具上取下，用精度为0.01mm的百分表，在弧高度测具上测量弧高度。
2 e" @& E# b+ U) c; V, n& |; y+ B( s9.1.2 再另取试片，重复9.1.1中所规定的操作，便可获得数个试验点(至少应获得6个以上的试验点)，将这些数据画在弧高—喷丸时间坐标图上，可获得一条如图5曲线(即弧高曲线)。3 e R. i: n) B8 j/ M
! o9 j! q7 L/ a& o: |3 [/ I9 S图4 弧高度测量示意图 . \$ f$ j% K" |& ~& h$ j a, G0 {
* b9 M: H2 ?4 v: N# G/ F. n
图5 弧高曲线图 0 X2 F" K& d9 } D' [( `. b
9.2覆盖率的检验方法; D& v- F# r# b2 X
用10倍放大镜目视，对照图6～图9作出判断。# E' t& j' u# E: P4 ?
图6－98％；图7－90%；图8－60%；图9－50%。
. _ u& H5 L$ F- L' p3 O; Y* j附录A
8 k/ ?6 Q8 |3 Y, c7 e& I（资料性附录） 9 t) R& r, \, z1 i
喷丸强化设备
' Q1 g) E% S: UA.1根据驱动弹丸运动的方式喷丸强化设备可分为两种类型：
0 N4 Y- g/ [/ [0 H8 q---以机械离心式喷丸机为主构成的喷丸强化设备；3 [& H8 f/ U4 a: ?& }; M$ v F) g1 P
---以气动式喷丸机为主构成的喷丸强化设备。& ?9 ~# A1 F0 r6 Q
A.2两种类型的喷丸强化设备根据需要可配备以下装置：
( ?9 h, ?5 H' n" C7 D; Sa）弹丸尺寸筛选装置；
3 M' b) m' L- G, t0 h- h- E7 r, v1 Y$ lb）破碎弹丸分选装置；
7 n) c( `' x0 g+ |c）弹丸流量控制装置；* `! n6 I1 c$ t% v/ P$ {
d）压缩空气的流量与压力的稳定装置；4 O" K/ M) D( f1 V
e）喷丸强化室的抽风排尘装置。. W) j; A1 {. ~/ b. Z
A.3弹簧的模拟件
- M/ d" |- R+ n( ^3 F' b 弹簧模拟件是用来调整喷丸强化工艺参数的，同时也是用来检验和控制弹簧喷丸强化质量的工具。应能满足以下要求：
- r7 S% N* Q7 f, ]) Pa）以实际弹簧零件作为模拟件，或另外加工弹簧的模拟件；1 h0 \6 z9 h; [! [' j; t
b）模拟件应在与弹簧实际生产的相同条件下接受处理；
5 m1 K9 _. a9 J2 ?c）模拟件上固定弧高试片的位置与数目应满足图样规定的要求。% Z8 B$ C8 J8 L
d）通过模拟件的试验，只有当模拟件上获得的喷丸强度达到弹簧图样上规定的要求时方可对弹簧进行喷丸生产。9 M5 o/ h& y' w) Q& c4 ?+ V4 G
附录B 0 l7 k0 c' u* @
（资料性附录） ' Y) A# e& G, Y! G
喷丸前喷丸强度及覆盖率的调整 6 O; N2 O/ U3 w- Y2 }3 j* S# G* G" d
B.1调整喷丸强度所使用的弧高度试片，当喷丸强度处在0.15～0.60Amm范围时，应采用A试片；当喷丸强度大于0.60Amm时，则应采用C试片；当喷丸强度小于0.15Amm时，采用N型试片。试片夹具和弧高度测具应符合7的规定。一般通用弹簧的喷丸强度应采用0.18C，但特殊规格的弹簧应根据具体情况另行选定。: _1 o) |: e/ @. n) w% E
B.2将试片夹具分别固定在图样规定的各个喷丸部位的模拟件上。再把试片固定在夹具上。! y6 \- U. s! h+ X" p, S
B.3把模拟件放入喷丸室内的零件工装上，开动工装的运转机构并进行喷丸。卸下试片以非喷丸面为基准面测量其弧高值。卸下的喷丸试片不得再次使用。重新装上新试片、进行喷丸并测量弧高度。用5～7片试片经不同时间（或喷丸次数）喷丸之后，获得一条弧高度曲线。由该曲线确定喷丸强度。
. Q* V R! u3 [B.4当由以上步骤测得的喷丸强度高于或低于图样规定值时，则应调整工艺参数（如弹丸速度等），直至达到图样规定值为止。 |
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发表于 2009-5-13 13:26:38