QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 5323|回复: 32
收起左侧

[讨论] 一根40Cr轴上的φ3深200的小孔怎样磨削?

[复制链接]
发表于 2009-5-11 19:02:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南安阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
一根40Cr轴上的φ3深200的小孔怎样磨削?请高手指点?(要保证精度在0.02之内)
发表于 2009-5-11 22:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
最好找设计此零件的工程师求教一下加工工艺
发表于 2009-5-12 16:21:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
磨不好办,可以用钻——铰——挤压(或拉削)试试。研磨、电火花、电解也能加工。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
虎强 + 2 技术讨论

查看全部评分

头像被屏蔽
发表于 2009-5-31 16:16:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-1 10:00:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
这么小的孔磨削精度这么高,确实困难。挤压加工吧。
发表于 2009-6-1 14:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只能说这种设计很无聊。
发表于 2009-6-1 15:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
擠壓加工+1票 0 q7 K) p: ~; f$ D

( @( k" k7 V8 N& a有沒有同心度與垂直度要求阿?
发表于 2009-6-2 16:19:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
个人觉得用挤压加工
发表于 2009-6-15 19:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
比较赞成6楼的观点.
发表于 2009-6-15 19:43:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
请问楼主这样的孔作什么用
发表于 2009-6-15 22:04:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
40Cr轴上的φ3深200的小孔又怎么能够磨削?难怪2楼的网友说:". o3 m( X; a6 F: W
最好找设计此零件的工程师求教一下加工工艺"& Y5 v% X  y% j1 n0 V: z9 W- j6 S
设计者就是个糊涂者,这样的活仅能够用激光打孔了.最好将图纸发' R! y9 c# _, p; @: g
上来让大家一睹为快,确实很多设计者不懂加工工艺.' B( W8 r( ~8 H" ~7 m, K

5 v" K8 a! e* L6 k1 c6 Q[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-6-15 22:08 编辑 ]
发表于 2009-6-15 22:45:54 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
抓电极吧。。 理论上可以
发表于 2009-6-18 11:20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
让设计师再设计一个纳米机器人进去加工
发表于 2009-6-18 18:04:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
个人觉得用挤压加工
发表于 2009-6-19 09:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
非常关心这个问题,顶一下,继续关注!
发表于 2009-6-19 12:02:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
能否考虑用枪钻加工,能保证粗糙度在Ra3.2以上;如果非要磨削,我觉得很难。
发表于 2009-7-9 16:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

谈点看法供参考

谈点看法供参考:
+ R# U1 \# `, e0 @1,40cr材质较硬,3毫米小孔、深200毫米,加工精度又如此之高,很难达到工艺要求;机械加工很难达到;
& e/ j6 P; n1 f8 m7 |5 R7 T! E; I2,只能用电火花加工,精度要降低;
; @$ O6 r0 Q. g  W( M* M4 |6 [3,建议修改工艺设计,像这样的小深孔,一般为注油孔;9 R+ X8 U7 T5 n" e; D$ B& V8 b
4,建议求助者把它的使用场合、环境、工艺要求介绍介绍,以利旁人思考。
发表于 2009-7-10 17:59:25 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
40Cr轴上的φ3深200的小孔怎么能够磨削?$ O2 M4 [' p) S
是不是没见过磨床?设计的人通常是不会要求工艺的
发表于 2009-7-10 20:48:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
只能用电火花精打。
头像被屏蔽
发表于 2009-7-11 08:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-7-12 00:08:46 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般采用枪钻加工,采用钻,铰,挤压方式一般都不可行,批量生产问题较多; s% L( b+ b4 o3 k' v  z, \/ \* Z
枪钻加工效率应该在3-4分钟一件,设备若采用两轴或四轴效率更高" ?' n, p! k9 h# H0 O
缺点:设备投资较大,40-80万之间,但应该是最有效的满足批量生产的办法
发表于 2009-8-1 01:12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
估计是润滑油孔
发表于 2009-8-22 06:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用电火花穿孔机钻小孔(很快的)-----线切割(保证精度及直线度)(如果用慢走丝可同时保证精度及表面粗糙度,省去挤压工序)-----用3MM的钢球挤压(保证精度及表面粗糙度).

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
飞天小猪 + 1 应助 如果不是通孔怎么办呢?

查看全部评分

发表于 2009-8-22 12:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
先枪钻,后用液体研磨提高光洁度。
$ C; @( Z: f% D; Z% L, i先不要否定设计者的构思。
发表于 2009-8-22 18:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
有没有零件图啊,一般图纸要求尺寸形位公差和粗糙度,不会要求用什么加工的,23楼的方法是这种要求较高的小孔的典型方法。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表