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[分享] 齿轮机床的维修

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发表于 2009-5-9 09:29:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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齿轮机床的维修
1、齿轮加工机床分哪几类?各类机床中又包括哪些类型机床?
5 ^# I4 y" x9 {/ i
: t' c. Z8 T! s# v3 J& N
答:齿轮加工机床是用来加工齿轮轮齿表面的机床。由于齿轮传动能保证传动精确、转矩大、效率高、结构紧凑、可靠耐用等优点,因此齿轮传动在各种机械及仪器仪表中得到广泛应用。随着现代科学技术和工业水平的不断提高,齿轮加工机床也得到很大发展,成为机械制造工业中一种重要的加工设备。
: D, N: t! I8 P$ Q" {齿轮加工机床一般可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两类。
, U# [. W8 m8 [+ z(1)圆柱齿轮加工机床
( E9 E# R7 P, K* D! j8 G这类机床又可分为圆柱齿轮切齿机床及圆柱齿轮精加工机床两类。
% v5 Z, G/ {% N7 ?5 J7 ?8 a+ K切齿机床中,主要有插齿机、滚齿机、花键铣床、车齿机等;0 d. p2 a* q+ H  P: z6 W
精加工机床中包括剃齿机、珩齿机及各种圆柱齿轮磨齿机等。9 R1 p0 v; n- u
(2)锥齿轮加工机床
! b. s4 A, M9 X% t! d9 f这类机床可分为直齿锥齿轮加工机床和曲线齿(弧齿)锥齿轮加工机床两类。
: Y# B# s8 L3 b  {直齿锥齿轮加工机床包括加工直齿锥齿轮的刨齿机、铣齿机、拉齿机以及精加工磨齿机等。
( z+ A1 Z4 A0 L  s8 ^曲线齿(弧齿)锥齿轮加工机床包括用于加工各种不同曲线齿锥齿轮的铣齿机、拉齿机及精加工磨齿机等。
2、齿轮加工机床加工方法按其工作原理可分成哪两类?! Y$ H8 F4 G4 r; m

3 s  B. f2 q" E% Y答:齿轮加工机床种类繁多,它们的加工方法虽各不相同,但按其工作原理来说,可分为成形法和展成法两大类。- C+ j! O3 D6 Q6 q! z* E3 U
(1)成形法(也叫仿形法)
+ U' u# j; J& S8 J  b/ B1 ~按此原理加工圆柱齿轮时,所用刀具的刀刃形状与被加工齿轮齿槽截面形状相同。这类成形刀具有单齿廓和多齿廓两种。( m( a$ z# J/ c0 \$ L0 b
(2)展成法(也叫滚切法)     此方法是建立在齿轮啮合原理基础上的。
3、插齿机是利用什么原理加工齿轮的?插齿机主要用于加工哪些齿轮?
, N6 J* I* d. K4 {+ ]

( X3 z4 D4 }3 E7 d0 S& \! ~( d) W& x答:插齿机是按展成法来加工圆柱齿轮的,如同两个齿轮作无间隙的啮合运动,其一是插齿刀,另一个是被加工齿轮。插齿刀是由高速钢等刀具材料制成,在轮齿上刃磨出前角和后角,形成切削刃。插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时要求插齿刀和齿坯之间严格保持一对渐开线齿轮的啮合关系。由于一个渐开线齿轮可以和模数相同而齿数不同的齿轮啮合,所以一把插齿刀可以加工模数相同而齿数不同的齿轮。插齿加工广泛用于加工直齿圆柱齿轮、斜齿轮、内齿轮、双联或三联齿轮,以及人字齿轮和齿条等。也可以用于加工齿扇及特殊齿形的零件。
4、用圆盘形插齿刀插齿时产生齿向误差的主要原因及消除方法有哪些?
7 ~4 Y! F. v0 w- p! J: ?8 G
8 Q# ]( c7 t. ~' Z3 E& i
答:误差产生的原因及消除方法如下:. b2 {9 q' l% G* y6 v- A0 K9 d
(1)插齿刀主轴移动方向对工作台轴线的平行度超差时,则应重新安装刀架并校正。; r7 T' }4 _+ v/ r" E1 W* {' L
(2)插齿刀安装后有径向和端面圆跳动误差,则应修磨插齿刀刀垫,并保证安装位置正确。5 `2 ~1 m. R0 C$ @6 ?' h( {
(3)工件安装不合要求,应仔细调整,并检查使之合乎要求。( J) g5 _' e: t0 ~
(4)工件定位心轴轴线倾斜,应调整修磨使之与工件端面垂直。

齿轮机床的维修.rar

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 楼主| 发表于 2009-5-9 09:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20、剃齿加工时齿向误差超差(两齿面异向,呈锥形)应如何消除?
3 B. v" N2 M2 I9 r4 V, Q
2 N" H# w2 \0 q+ F$ p
答:误差产生的原因及消除方法如下:
; E! y8 ~. b, N, M6 n(1)心轴线夹具的支承端面相对于齿轮旋转轴线歪斜,则应校正心轴线夹具,提高齿轮安装精度。
3 a8 S; P  S/ Y1 K: Q(2)机床部件和心轴刚度不足厂则应加强机床部件和心轴刚度,或换刚度好的部件。
1 i0 [$ M2 T4 D  t(3)在剃削过程中,由于机床部件的位置误差和移动误差,使剃齿刀和齿轮之间的中心距不等,则应提高工件和刀具的安装精度,减少剃齿余量。
21、成形法磨齿两边齿形均匀偏斜的误差应如何消除?# G! W6 L& {4 S8 M

) p) m' [% Y1 E1 D+ X  r% [5 ^答:磨齿时两边齿形均匀偏斜的误差产生原因主要是由于砂轮修整器和金刚石对齿轮轴线的位置不对,应向两相反方向调移两个金刚石的位置。同时,调整磨削深度。
22、成形法磨齿齿根偏厚误差的原因及消除方法有哪些?
# B0 V( q2 a& @+ U. \, z

: e. x/ q( q; t4 n0 j; p答:齿根偏厚误差产生的原因主要是修整砂轮外圆的金刚石没有调整好,砂轮磨入齿槽的深度不够所致。可通过减小修整砂轮外圆的金刚石伸出半径,加大砂轮磨人齿槽的深度,重新修整砂轮的方法来消除。
23、成形法磨齿齿距累积误差大的原因及消除方法有哪些?8 _# h1 Z# J* O7 `, V# m+ E
! M6 [8 C9 j, {& H
答:齿距累积误差大产生的主要原因是分度盘安装偏斜或径向圆跳动误差过大,工件安装偏斜,头架顶尖偏斜过大。消除方法是:正确安装分度盘,校正径向圆跳动精度,重新安装工件,调整头架顶尖,减小偏摆。
24、Y7131齿轮磨床工作台在工作时突然停止移动的故障原因及排除方法有哪些?' U) i  O6 d8 O

0 F0 _' \, K% G. L答:故障产生的原因及排除方法如下:+ h- i, Y$ O3 b) c* T& p
(1)滚动运动的启闭手柄上的定位销未将手柄定位,在工作中手柄滑移至“停止”位置,应调整手柄的定位装置,使定位准确可靠。) M) ]; |+ `5 @- X5 r$ U
(2)安全离合器打滑,应检查工作台制动器等,再调整摩擦离合器,调整后应达到设备声音正常。工作台滑鞍沿床身导轨作均匀的往复运动时,如果在工作台上反其运动方向使用50~60N的作用力,此时摩擦离合器应打滑,起到安全保护作用。
25、Y7131齿轮磨床快速移动时将工作台滑鞍顶起的故障原因及排除方法是什么?
4 I) L* o# B$ r8 N$ O( b4 _

. W) \( u' H8 K! \答:故障原因主要是工作台滑鞍上控制快速运动的挡铁底面在通过扇形齿轮上的挡铁顶面时,将工作台滑鞍顶起。排除方法是修磨工作台滑鞍上的挡铁底面至能通过为止。
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