20、剃齿加工时齿向误差超差(两齿面异向,呈锥形)应如何消除? E/ P& V$ [7 s! |/ H& a$ J# O
, t* E U9 M% c答:误差产生的原因及消除方法如下:1 e4 ~, D! m$ L
(1)心轴线夹具的支承端面相对于齿轮旋转轴线歪斜,则应校正心轴线夹具,提高齿轮安装精度。
z5 X' T ~ X(2)机床部件和心轴刚度不足厂则应加强机床部件和心轴刚度,或换刚度好的部件。
0 o' _1 S' e" o- n) {( I) Q(3)在剃削过程中,由于机床部件的位置误差和移动误差,使剃齿刀和齿轮之间的中心距不等,则应提高工件和刀具的安装精度,减少剃齿余量。 21、成形法磨齿两边齿形均匀偏斜的误差应如何消除?
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答:磨齿时两边齿形均匀偏斜的误差产生原因主要是由于砂轮修整器和金刚石对齿轮轴线的位置不对,应向两相反方向调移两个金刚石的位置。同时,调整磨削深度。 22、成形法磨齿齿根偏厚误差的原因及消除方法有哪些?
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/ X- l% K8 B' g& p答:齿根偏厚误差产生的原因主要是修整砂轮外圆的金刚石没有调整好,砂轮磨入齿槽的深度不够所致。可通过减小修整砂轮外圆的金刚石伸出半径,加大砂轮磨人齿槽的深度,重新修整砂轮的方法来消除。 23、成形法磨齿齿距累积误差大的原因及消除方法有哪些?* e2 k9 S2 o2 K4 ?, Q2 Z: e- P, K* t
1 \2 v' w6 Z( ]& ~答:齿距累积误差大产生的主要原因是分度盘安装偏斜或径向圆跳动误差过大,工件安装偏斜,头架顶尖偏斜过大。消除方法是:正确安装分度盘,校正径向圆跳动精度,重新安装工件,调整头架顶尖,减小偏摆。 24、Y7131齿轮磨床工作台在工作时突然停止移动的故障原因及排除方法有哪些?
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3 A: K7 y+ o& P8 n( T答:故障产生的原因及排除方法如下:: P1 f! R7 `3 R9 L* Z0 i
(1)滚动运动的启闭手柄上的定位销未将手柄定位,在工作中手柄滑移至“停止”位置,应调整手柄的定位装置,使定位准确可靠。
7 J2 \7 C* g2 z. ~(2)安全离合器打滑,应检查工作台制动器等,再调整摩擦离合器,调整后应达到设备声音正常。工作台滑鞍沿床身导轨作均匀的往复运动时,如果在工作台上反其运动方向使用50~60N的作用力,此时摩擦离合器应打滑,起到安全保护作用。 25、Y7131齿轮磨床快速移动时将工作台滑鞍顶起的故障原因及排除方法是什么?
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答:故障原因主要是工作台滑鞍上控制快速运动的挡铁底面在通过扇形齿轮上的挡铁顶面时,将工作台滑鞍顶起。排除方法是修磨工作台滑鞍上的挡铁底面至能通过为止。 |