28、Z35摇臂钻床主轴在主轴箱内上下快速移动时松紧不匀的故障原因及排除方法有哪些? (1)主轴花键局部弯曲或拉毛。重新矫正弯曲部分花键,修正拉毛部分。 (3)主轴套筒配重失调。应适当增减主轴套筒配重的重量,使主轴在全部行程范围内任何位置都处于平衡状态。 (4)套筒齿条与齿轮拉毛研伤。应修整套筒齿条和传动齿轮。 (5)主轴箱体与主轴箱盖中心偏移。应移动箱盖,校准两孔中心后拧紧螺钉重新铰孔定位。 29、立式钻床主轴在进给箱内上下移动时出现轻重不匀现象的故障原因及排除方法有哪些? 答:立式钻床主轴在进给箱内上下移动时出现轻重不匀现象的故障原因及排除方法如下: (1)主轴变速箱的花键套与主轴中心偏移。应调整变速箱位置,重铰定位销孔,使花键套与主轴中心重合。 (3)主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕,则用油石修整。因装配轴承而使主轴套筒的外径变形,则修整主轴套筒。假如由修整套筒而引起套筒与箱体套的间隙过大,则需按套筒的尺寸重新更换箱体套。 (4)主轴套筒齿条有碰撞伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮,保证啮合正常。、 30、Z35摇臂钻床加工件孔径偏大、圆度超差的原因及消除方法有哪些?
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3 N R0 } }8 l" G9 ?答:产生误差的原因及消除方法如下:
(1)主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒,更换导向轴套。 (2)主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母,减少轴向间隙,保证在0.01mm之内。 (3)主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔, (4)工件装夹过紧或夹紧部位不当,造成工件变形。应合理选择夹紧部位,正确夹紧工件。 (5)夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件,保证重复定位精度和夹紧牢固。 (6)主轴锥孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位,保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。 (7)钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头,保证主切削刃长短一致,刃口对称及锋利。 |