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发表于 2009-5-6 15:55:55
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来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
40Cr钢的调质处理
2 b0 d, k4 t2 _ z Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。7 s1 G1 V5 N/ a( ?& B
40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:
; r6 `* w. }& l1 {4 S& W (一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。' p" }" D" d5 Z0 ^0 h( [) q* a
(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。7 V; g& H5 Y* T* e5 r, G
(三)40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。% ~8 B$ e1 p3 z- n; P# h
4 h" m, W# }$ s4 l; H影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
. D4 U1 f, b& [) r* d) d( n: y (一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。' T+ v/ {+ ^2 L
(二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。2 j6 |0 W$ z" k" I7 v
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。, y7 j+ X5 X0 e% t9 K
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。* M% E7 B! J0 y! O
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。& u) T/ q3 \# }: @! U9 _; `
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。 / y, k9 T, n$ Z! B1 l" r$ _6 d, J
! `8 Q% u$ \, u& ^5 w(七)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。 |
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