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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。% H1 J! b- b& H# e( n' D
试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?6 Q6 I  Q* U2 _7 }6 m5 m

" w2 k2 ~$ o" ^! @" N* n7 X# m圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
& H3 e. d! {, G5 ]  ]7 o; h  O) Q# z) B
下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。+ e5 Z+ P, d% q! v& Z4 |  p# z, ]) }
' n: a' L0 q# d' X
[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);& Y( f+ M& O& R) s# [9 Q7 g9 C
二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;( s# n# ^3 Z! q2 E* J" d" b
三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:
2 Y" u  k# h4 [8 ]7 L; e, c( K1、工序1:卷圆预弯;
- q) x( i5 m* }3 B; J$ J2、工序2:卷圆;( {1 G3 \( v' @: r% w' ^1 a% }/ v$ b
3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;7 P, B6 j# C' h6 S9 H
4、工序4:腰孔处大圆成形
$ Q2 U3 l5 c$ Q1 L& f7 {; g
  A& R6 h. y# L# O  r- t- t5 h[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
3 D5 i3 P! d8 l" {" w' `4 I1,落料冲孔
9 R# R% B% z( H0 u1 T2 t6 D2,折弯
" n# `, i$ Y" Y% T2 [. J3,折Z字形弯
) R2 j( ^4 N9 D5 F4,预卷圆
2 @0 p  C7 p; D4 O1 z6 Y$ i; U( j. O5,卷圆
工序图.JPG

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* l* H8 ?- j: c5 H4 e
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。8 ?  W2 @( ^& p8 O& S! r
1,落料冲孔% F2 k; R/ ]- d2 `) [( E0 @% i
2,折弯! n2 T' Z9 o$ @# o. f
3,折Z字形弯
; V* w" }3 ^/ S) R; {* |- N3 [4,预卷圆
' d7 j0 e# L9 r1 _5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;0 H0 V& |4 J  n! J2 T$ W* W
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;% v" H6 }6 e; M% C& u  v
3、赞同第10楼的意见;
! k4 j  O" N. e6 c
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* r5 n9 f4 g7 q. C+ B
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
3 f' d2 O. E/ C! o2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;+ W0 t! E1 j* Y! [
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。) t3 Q2 [2 n9 W. u6 L5 C( q/ Z7 W
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# V9 u$ i" v' \4、5工序分开做模具很简单。
9 k6 y9 E( k* b/ X) M& H图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
: e3 b% W( b$ Z9 a
多谢楼主分享!% N3 X/ T6 J+ O, T
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.- S* h  t& o# i! J
其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
, {* @7 H% O6 s; R4 D! N  x. \& e# Z
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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