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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。
( N/ R$ a+ X3 ^2 V4 K, X0 ]4 i3 D1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤 N5 u, G- h2 o/ z
1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:
' L ?8 I# r# Ya.罐顶和上层圈板;' P9 i/ G. T, S5 @$ j6 M
b.罐底和下层圈板;+ t0 d9 b: R5 L1 L { E/ W6 Z
c.储罐上部气相和液相的分界线;
7 q5 ]+ r) j4 ~2 H1 }- E. Xd.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。5 Y9 a4 s) J( y3 f$ D! a# H+ m8 t
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。
6 y f9 a* d+ h) X$ w1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。
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2 内外部检验的重点部位
6 z L6 ?) r* ~) H* Z8 U) Q& d* Q9 E s2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。* ^0 ` e1 }8 t0 l" x2 C/ v. B
2.2 罐壁是否变形。4 F8 O) u" T$ A1 _$ j
2.3 基础是否开裂、下沉。+ b a# `+ \% h0 V8 {" Q% X
2.4 罐底中部是否起凸。. {, V$ O; o0 S4 z4 F; C. G. W
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。
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3 壁厚测定; \* n* u# \ Z v9 ?4 m' [1 {
3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
& I1 Z% M4 F3 L( I4 l$ r3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。0 f; U# J- \2 s, ^0 h" ^' K6 A& l3 @
3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。6 `2 {5 ~) ]7 z: R
$ R; U7 u: _' Y ?( X x4 无损检测) u8 }- c$ j1 Y) I. C
4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。 v1 Y F9 L2 h0 y
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。
: [% O( @$ z! U3 g5 M4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。. B) G# S, i) F: \
" u a/ E* o* Z O; o5 安全附件检查2 ~( ^6 B! Z0 _7 m+ r6 P
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:: S* C5 I- l3 |! r2 m' K- q, h
5.1 液位计;
# K/ `2 }5 J) T5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。% I3 ~: C' w6 d( a4 Z2 ^5 M
5.3 阻火器。2 s( d. j% j7 T Y p0 X* j
- x' K5 U# u5 i7 ~& }1 K6 静电接地装置' v5 o4 g e0 f4 t9 ?
检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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