复合材料结构设计

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复合材料结构设计
5 e! x- F) {. O. u- [0 s

作者:王耀先编著
页数:270   出版日期:2001年09月第1版

5 a0 n% ]& V/ R( ]# U第1章 绪论
1．1 复合材料的命名及分类
) W% Y3 D3 B9 s& m# p1．2 复合材料的构造及特点
+ N5 b/ V! E9 _5 s5 o1．3 复合材料的优点和缺点
, T3 }3 N2 O( `5 Y7 D# [1 t* i1．3．1 复合材料的优点
9 ]  M, F( Y- g0 V- C, V! O6 T% {  ]1．3．2 复合材料的缺点
4 f9 [: R) }( U) e* a1．4 复合材料的应用和发展
3 p/ E+ h3 P9 p1 X2 f; a第2章 单层板的刚度和强度
$ u; g! N- E' k" c0 C& z2．1 单层板的正轴刚度
2．2 单层板的偏轴刚度
( ?2 j  j. U; g2．2．1 应力转换和应变转换
* x" t7 e: a/ x! S# p; r2．2．2 单层板的偏轴模量
' N! y$ N, T5 s" W0 q" i0 a2．2．3 单层板的偏轴柔量
2．2．4 单层板的偏轴工程弹性常数
: z1 T: v! g* z5 D4 A# A/ A7 L' P" L2．3 单层板的强度
/ e" d  L# }/ F/ H2．3．1 单层板的基本强度
2．3．2 最大应力准则和最大应变准则
" t& V1 E; L* g, C# i1 n2．3．3 蔡-希尔（Tsai-Hill）强度准则和霍夫曼（Hoffman）准则
9 @& }: X9 E3 q- S2．3．4 蔡-吴（Tsai-Wu）张量准则
7 O- x+ J3 A- ~1 }2 A2．3．5 单层板强度的计算方法
习题
' {7 ~" |  q3 K& W+ _0 Q- m2 X8 h第3章 单层板的细观力学
3．1 引言
3．2 复合材料的密度和组分材料的含量
3．3 单向连续纤维增强复合材料弹性常数的预测
3．3．1串联模型的弹性常数
3．3．2 并联模型的弹性常数
3．3．3 植村-山胁的经验公式
3．3．4 组合模型的弹性常数
# V, d" a8 Q+ F' X) E3．3．5 蔡-韩（Tsai-Hahn）的修正公式
3．3．6 哈尔平-蔡（Halpin-Tsai）的半经验公式
3．4 单向连续纤维增强复合材料单层基本强度的预测
) s: q- _# l4 }+ n2 `3．4．1 纵向拉伸强度Xt
3．4．2 纵向压缩强度Xe
3．5 正文织物复合材料弹性常数和强度的预测
+ e. ^# F) {0 @% g9 o3 {8 K0 o  l7 C3．5．1 正交织物复合材料的弹性常数
3．5．2 正交织物复合材料的强度
3．6 短纤维增强复合材料的细观力学分析
3．6．1 应力传递理论
) k" V4 q( y4 v% t- y1 k- S% y3．6．2 单向短纤维复合材料的弹性模量和强度
9 N' f6 ^! g, {- _! C) z3．6．3 平面随机取向短纤维增强复合材料的弹性模量和强度
  K. a) }6 e  _2 J; _/ v3．6．4 空间随机取向短纤维增强复合材料的弹性模量和强度
. p0 u8 q4 V3 e2 X7 ~" F8 Z3．6．5 短切纤维毡增强复合材料的弹性常数和强度的预测
3．7 颗粒增强复合材料的弹性模量和强度
1 H1 g1 z4 \' O( D: [% X3．8 湿、热膨胀系数的细观力学分析
: t3 a0 P3 i: m# q3．8．1 纵向热膨胀系数α1
3．8．3 纵向湿膨胀系数β1
3．8．2 横向热膨胀系数α2
0 h- E& S4 T/ a3 e6 J3．8．4 横向湿膨胀系数β2
9 t' z/ b; Q" N. }4 b习题
9 ]5 ?7 _* }8 t5 V1 h& U4 p第4章 层合板的刚度与强度
4．1 引言
, k4 w' P( x2 q6 q' S" k; `$ l4 E4．2 对称层合板的面内刚度
4．2．1 面内力-面内应变的关系
% r0 \4 ^: `+ q  c" a6 c- Z4．2．2 对称层合板的面内工程弹性常数
1 ~9 y, `0 C# O9 V; V" d" x4．2．3 面内刚度系数的计算
* E+ v% o0 r* T5 L* @4．2．4 几种典型对称层合板的面内刚度
4．3．1 一般层合板的内力-应变关系（经典层合板理论）
4．3 一般层合板的刚度
( B+ B# l0 b8 x- d. q6 m4．3．2 对称层合板的弯曲刚度系数计算
4．3．3 一般层合板的刚度系数计算
4．3．4 几种典型层合板的刚度
" H5 v& P2 A/ b3 a0 L: K; d" s4．3．5 平行移轴定理
; f9 D. H3 h7 p: A8 g: L6 D% o4．4 层合板的强度
4．4．1 层合板各单层的应力计算及强度校核
! P* O1 v2 p7 d3 a  @" n5 T4．4．2 层合板的强度
4．5 湿热效应
4．5．1 单层板的湿热变形
" o0 h. d5 _* Q# U5 H8 w# q4．5．2 考虑湿热应变的单层板应力与应变关系
' x  T- \! |' M# Y4．5．4 层合板的湿热应变
4．5．3 考虑湿热应变的层合板内力与应变关系
) O9 M0 T. g* z/ C4．5．5 层合板的残余应变和残余应力
4．5．6 考虑残余应力的层合板强度计算
习题
8 f7 H  u/ t/ Q- n( }. J. d6 e+ u第5章 复合材料连接设计
/ e6 L) j. m  @5 T0 Y' f5．1 机械连接设计
$ L- G& V3 i/ E+ T4 y5．1．1 机械连接的破坏形式
5．1．2 机械连接设计的一般要求
5．1．3 机械连接强度校核
/ R8 Y3 e* a  ]' B6 K! @* L% C5．1．4 机械连接设计和强度校核举例
5．2．1 胶接接头基本破坏形式
- P8 z  S2 F: m, J) R9 f2 t5．2 胶接连接设计
) X- U6 k, ~. K5 k1 u, C5．2．2 胶接连接设计的一般要求
5．2．3 搭接接头的极限承载力分析
第6章 复合材料结构设计基础
' A/ g" }3 v7 i& {# u' x6．1 复合材料结构设计过程
5 h4 E8 e  e& d; ^6 D$ F, w, q8 f6．2 材料设计
6 `: s' L# ^+ t- \4 l* t# n. f  r6．2．1 原材料的性能及其选择
6．2．2 复合材料成型工艺选择
9 x/ i2 t0 O5 {6．2．3 复合材料的力学性能
6．2．4 层合板设计
  i+ r( l0 p6 p+ T+ q, U" e6．3 结构设计
6．3．1 结构设计的一般原则
6．3．2 结构设计应考虑的工艺性要求
% c& H2 i& A; h$ m7 g( L6．3．3 许用值与安全系数
* @& |  d3 ~8 c( K: R/ b+ F4 \6．3．4 典型结构件设计
4 l( O' g; L/ C) T, @0 c, |4 i6．3．5 复合材料结构形式的分类及其选择
' _; K, I0 x2 R第7章 复合材料贮罐设计
6 W! N' J# W/ n. B% q7．1 引言
7．1．1 复合材料贮罐的特点
( B0 o$ Q2 ?, v2 E3 ?7 p8 g6 G% A7．1．2 复合材料贮罐的制作工艺方法
$ n# H  s! f0 ]7．1．3 复合材料在贮罐中的应用形式
) E9 x( o! d# Y! }0 u9 p& q7．2 层合结构设计
" L* f$ b& H1 t! l# K: Y7．2．1 贮罐罐壁的层合结构
7．2．2 层合结构设计
7．2．3 层合结构的厚度计算
  C8 t4 P# @  _! n" J4 ?8 ~7．3 卧式贮罐设计
+ q  M3 Q+ @7 B) d6 d6 p. ?9 Q6 |7．3．1 鞍座设计
8 }- L; _" [2 W1 Q9 I7．3．2 卧式贮罐受力分析
4 y9 E* T: e' _) [3 W, j' G7．3．3 贮罐筒体强度设计与校核
7．3．4 封头设计
* G) s- g" ?. l% c' W: p' A7．3．5 设计实例
7．4 立式贮罐设计
7．4．1 立式贮罐内力分析
; r' k: B3 O* h' Y4 y7．4．2 立式贮罐的罐项和罐底
) g: N5 V+ ]' k% z' P7．4．3 立式贮罐支座
7．5 拼装式复合材料贮罐
7．6．1 贮罐的开孔与补强
7．6 贮罐的零部件设计
7．6．2 进出口管和入孔
7．7 复合材料贮罐的制造
7．7．1 原材料的选择
7．7．2 贮罐的制造
) w! f" O, H0 s% d' R! l& p第8章 纤维缠绕内压容器设计
# C9 O/ {2 E# j1 ?8．1 概述
8．2 网络理论
8．3 纤维缠绕内压容器筒身段的网络理论
8．3．1 单螺旋缠绕筒身段
+ l! u9 I" w' H' E" h2 x8．3．2 双螺旋缠绕筒身段
8．4．1 封头段的基本方程
8．4 纤维缠绕内压容器封头段的网络理论
8．4．2 等应力封头
1 J0 h! ^) {. ]$ {- q8．4．3 平面缠绕封头
4 Z2 b$ e+ l5 i! B$ G5 E& G7 G. [8．4．4 封头形式的选择及封头补强
8．5 纤维缠绕内压容器设计实例
第9章 复合材料管道设计
9．1 概述
9．2 地上压力管道设计
9．2．1 管道壁厚的计算
9．2．2 管道跨度计算
8 E+ r! d3 J; A9．3．1 地下管载荷计算
: j, R9 Y; Q4 l8 \" z9．3 地下埋设管道设计
9．3．2 地下玻璃钢管的压力校核
& X& ~8 c! K; L+ C- u- [9．3．3 地下玻璃钢管的弯曲强度和刚度校核
( U- L( G5 E2 O% n6 @, O9．3．4 组合载荷
9．3．5 地下玻璃钢管的稳定性校核
/ q& H8 n+ P6 t; F9．3．6 地下玻璃钢管的轴向应力
9．3．7 设计计算实例
3 a) S$ V, a( K- |; p9．4 玻璃钢管的制造
9．5 复合材料管道连接
* o0 g$ ^8 R# v第10章 复合材料叶片设计
" X- j; l& Y7 T, {10．1 复合材料叶片的应用及特点
# \# b: b/ v8 Q: ]$ F/ g10．2．2 叶片纵剖面的结构形式
" l& K% L) ?& D9 Q10．2．3 叶片横剖面的结构形式
10．2 复合材料叶片的结构设计
" T! h5 j' l# @1 W- j10．2．1 复合材料叶片的外形
! b4 `7 `, |3 S$ }. \9 [10．2．4 铺层设计
10．2．5 叶根设计
$ `3 Y' D6 W' ~: X/ X' i1 A- c10．3 复合材料叶片的强度和刚度计算
( j3 y/ j: M1 b* ~7 d5 {& a' ^10．3．1 叶片的强度计算
  S1 p% q4 `2 i, p  p1 i, @10．3．2 叶片的刚度计算
! N+ y3 |; c2 o- ]3 d10．4 复合材料叶片的工艺设计
10．4．1 原材料的选择
10．4．3 叶片成型工艺
10．4．2 叶片成型模具
7 E- N" X1 N$ Y+ k, e9 O: r: U10．5 复合材料叶片的试验工作
6 S8 g9 j' M- s% T第11章 冷却塔设计
11．1 概述
) n2 g  H8 {6 s$ K- [2 x7 T. w, \11．2 冷却塔构造设计
11．2．1 空气分配装置
11．2．2 淋水填料
) P0 e/ {: {2 C& c8 ~1 w11．2．3 布水系统
11．2．4 收水器
11．2．5 通风设备
11．2．6 塔体
11．3 冷却塔热力计算
11．4 玻璃钢冷却塔塔体结构设计
& T! C% i- c- k+ ^11．4．1上塔体薄膜应力的计算
. W0 P; d& E' I' Y; t8 n! w11．4．2下塔体计算
11．4．3 安全系数
+ O9 ~" w4 `' z  K/ F/ ^. v) c3 C11．5 玻璃钢冷却塔塔体成型工艺设计
2 l! H9 l7 x; w- i2 j! b3 u11．5．1 模具制作
+ o! g9 h+ b3 q/ {7 i11．5．2 冷却塔塔体手糊成型工艺
' s5 ]2 @8 K0 R- M) R* D& d附录A 有关复合材料国家标准目录汇编
附录B 玻璃钢管道、贮罐及容器常用标准目录汇编
标准代号说明
3 U7 y4 _% ]: {5 G9 {基本参考文献
; U& Y  F6 }7 O+ A
# U7 U% C" z9 P9 ?[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-4-20 21:14 编辑 ]

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