磨床问题（椭圆）

wuyunfeng69

小弟有一个问题困扰着
希望坛子里的朋友出出自己的主意
; O+ m) |7 u. a, o3 k7 M* w谢谢大家
问题：
: F6 Y& _% E' H磨床磨完后（双顶磨、顶尖为自研顶尖） 双顶其中一边是顶尖，一边是直口配堵
' o5 z  N$ f% S3 G* j8 `/ U现发现靠近堵的一头，堵取下后，距离不远的地方有的外圆尺寸出现椭圆
7 X6 O8 k; N4 }2 F' v什么原因造成的？怎么避免？怎么改进？
注释：直口是在半精车是成活的
4 z9 K) X. ?( D. N      堵是根据直口要求定制的  
希望大家积极讨论一下 小弟期待您的回复

ya911

可能是顶针孔与直口堵头不同轴造成的，这样正好一头为支点，另一头甩动。一头磨出来圆度好些，另一头失圆。修正产品两顶孔的同轴度应该可以解决问题。至于方法要看产品具体什么工艺了，如果同一有效的基准加工两端孔系应该问题不大吧。不知道是不是这个情况。

喜欢看海

直口配堵一端配合松，磨削时产生位移。建议采用锥度螺纹配合，或张紧配合。

wuyunfeng69

原帖由 CENBAOYI 于 2009-4-17 16:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% I  R; b: ^4 `+ J& {* r2 r镶堵头时，已经产生变形，取下堵头后，又恢复到原先的状态。

二楼说的不错
分析后
多数人赞同此原因
3 y) p: f% F% V5 ^) O6 a) R经过测量发现
粗车做直口的时候
6 Q0 g% ~/ M/ T- f7 m8 T# D& r" \( r直口有椭圆  大概2-3丝
  |& g2 Z# E& l. p" ~于是去检测架子口处
发现也有不同程度的椭圆
大概有2-3丝
1 W4 u# l* M7 r但是不是所有的轴都有相同的毛病
8 ]* z0 ^% K/ n' u3 G9 c不知道有什么好的办法不？