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6天前
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[求助]一个细长轴的(1400mm)加工工艺(附图)

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发表于 2005-10-8 10:29:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南开封

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一个阶梯轴长1400mm,直径60mm,有螺纹,有键槽且为连续分布,键槽长600,有3个,配合轴颈对支撑轴颈的颈项圆跳动为0.006mm。    轴的材料为35#钢
" i: S: H1 Q; B) p: f& k, y加工设备为普通车床,镗床,铣床
( R2 g! v5 k0 G9 @" S我初定工艺为7 v5 c% C, _% P0 K- i! o+ ]# m, X
1备料2堂端面,打定位孔  3荒车各外圆, 4热处理,退火 5精车各外圆 6时效处理  7螺纹加工,铣键槽1 U4 k) j  S% I' P9 ^
车床加工时,刚度很差,装卡使用一夹一顶方式(一头卡盘夹,一头顶尖定)同时使用跟刀架, e  T2 H9 k; t5 f3 c
不知工艺方面有什么缺陷,车床加工有什么需要注意的地方。望各位大侠指点
  t7 D8 o# U; J7 x, I* E  shttp://www.3dportal.cn/attach/2005-10/200510810293992204.bmp
发表于 2005-10-8 18:41:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
请教下楼猪:35#也要时效处理的么?
发表于 2005-10-11 20:41:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
颈项圆跳动为0.006mm.车工达不到.必须要圆磨
发表于 2005-10-12 16:12:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江西鹰潭
1、细长轴的材料一般采用40Cr;9 W: d: {% t/ P4 S
2、形状公差太高,只有靠外圆磨床加工;
# Z: z4 N+ z3 [+ ?( e" S3 W3、热处理之后,必须有液压校直的工序;
: [, Y. ]- L# E- g" O4、半精车之后,煮油定性;# [9 M& G3 ]; J; h# E5 I6 V) Y0 D5 ?
5、上外圆磨之前,必须研磨中心孔;1 d' S- u- t  \0 B% C0 ]
6、精加工合格之后,必须悬吊(带螺纹的C型中心孔)存放于阴暗处。
( y5 N5 `: {1 Y2 v---------------------------------------------
$ J* m+ {: d3 t; u帖子评价《[求助]一个细长轴的(1400mm)加工工艺(附图)》,原因:奖励:帮助他人,用户操作:金钱10,经验5,魅力2,对用户:星雨奖励1个金币!
; h4 b# Q+ d( ~+ _% Z6 z- i
[此贴子已经被fox653于2005-11-24 11:25:16编辑过]
! {) h1 H% d7 q8 A" C7 x
头像被屏蔽
发表于 2005-10-15 10:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2005-10-15 10:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得普通车床车不出来
发表于 2005-10-16 13:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江西鹰潭
0.006的圆跳动普车怎么可能保证?
/ v# G5 I& w. H, H3 \2 y3 a: p我觉得星雨的加工工艺很可行
发表于 2005-10-24 08:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
同意楼上所说,普通车达不到.
发表于 2005-10-25 20:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
按楼主的工艺确实加工不出如此高的精度,用外圆磨床都很难达到这个精度!!!!!!
发表于 2005-11-8 12:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
0.006的圆跳动我觉做不出
发表于 2005-11-8 14:56:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
缺乏这方面的经验,学习一下。
发表于 2005-11-8 15:09:00 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
其他的6楼已经说了,我补充一点:半精车的时候必须两头顶,最好用硬质合金死顶尖,这样可以保证比较好的同轴度,为下道工序“磨”创造有利条件。
发表于 2005-11-8 15:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
按楼主的工艺确实加工不出如此高的精度,用磨床达到这个精度也是要小心加工的。
发表于 2005-11-8 17:06:00 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
6楼的朋友讲的很专业.厉害
发表于 2005-11-10 00:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
别的都好说。但是0.006这太难了。上磨床都不一定能行。可以试试。
发表于 2005-11-10 22:06:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
同意6楼的观点,说的不错
发表于 2005-11-12 22:08:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
两顶不好吧,要是我的话就一夹一拉.
发表于 2005-11-14 19:31:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
最好一顶一夹,两顶会进刀.
发表于 2005-11-17 10:27:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本厂加工一种小轴,外径6mm,长度120mm,要求外圆跳动0.015mm,上外圆磨床后仍有一部分达不到要求。工艺与楼主的基本相似,精车时也是一夹一顶。大家给点建议。
头像被屏蔽
发表于 2005-11-17 11:27:00 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2005-11-23 20:41:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
煮油定性,是什么工艺?能具体解释一下吗?
发表于 2005-11-23 22:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
加工时注意几点:1.各次去应力热处理留好加工余量;2.半精车后加工键槽,螺纹,再二次时效;3.顶尖孔很重要,必须研;4.两轴颈一次下;5.注意完工后吊放
发表于 2005-11-23 23:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
恩~~多谢你的指点~!
发表于 2005-11-24 10:54:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
6楼的很厉害。还有就是注意消应前留量一定要合适
发表于 2005-11-24 11:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
真是有高手啊,说得很细啦。
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