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7天前
查看: 2017|回复: 23
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[求助] 大家进来帮帮我可以么~~~ 我遇难题了!

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发表于 2009-4-13 16:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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小弟我被一位老工程师给为难了!
- g" z7 l$ \+ d- M+ E& S. |. c* Q5 e$ c9 w! h% P# b
以下是我设计的一张图纸!
) J4 F( r' j0 G
8 H) p$ R' `; e5 l' Z1 H他要我给他说这张图纸的加工工艺!
: ]& C$ c, v. }9 r- |3 y3 L% w! D# b& x( o- Q
我根据我所学的回答了他!   
! o- r8 I8 r$ D' S
. [6 ]: b% S9 q! {% ?3 G3 X, w可他说这样还是不合理!
* M- r4 P% U2 @9 k
# D# v$ J  P& s- ^希望大家来帮帮我可以么?! W6 H  Z2 q& ]+ g. z" h0 `: c

- v1 t* M& @# ~先说声谢谢!
加工图纸-1.JPG
发表于 2009-4-13 17:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一次性加工,下料,粗车,精车,夹细的这头,你说呢?个人见解
发表于 2009-4-13 17:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
问你机床是何种刀架?后置还是前置。
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:34:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
是后置刀架!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 2# machangqin 的帖子

把图纸仔细看下吧!     要调质处理   要磨!   如果不要这些像你说的是没错噢!   我赞同!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我之前是这样回答的:* N9 V& c0 Y/ `* t9 T0 }: c) {  ?% Y
      1.先粗车,钻两头顶尖孔!9 h- [: ]; M' b% T. x4 i5 X1 p
      2.拿去调质处理!% h5 \& Q1 K4 g5 Y( \2 Q
      3.上磨床将外径22的尺寸和40的段差磨好,顺便也将40的外径一起磨下!( J, O" E# l' I( w
      4.再次上车床夹25的外径和靠40那端面,打表校好后再钻6的孔和镗12的孔!" c6 Y; L" a; P

4 U/ z; ?  W" d, R2 {我这样排的加工工艺大家觉得会对么?  有错的地方请高手么指教下!   谢谢!
发表于 2009-4-14 13:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
所有的做好尺寸做好再上磨床不行吗?
- p3 |8 H6 X; k% G你这样的话,做多少件呀?效率?产量?单价呢?8 _% e' ]9 Q. S! T3 h
帮别人做,报价多少?
- l& G; b8 O. C$ [) d( q
6 w! r% S1 N1 [% {" G[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 13:08 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:09:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同心度怎么保证?平行度呢?
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 7# machangqin 的帖子

这只是一套治具上用的销!  数量不多!
0 s( n! w6 H: Z1 N4 g+ r  t" |- y- \
- d! I5 l5 q  _; R& ?+ m' m- W5 a一件差不多七八十吧!
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 8# machangqin 的帖子

夹25的外径和靠40那端面镗12的孔就可以保证同轴度
0 h+ B8 v' G) `平行度就同时磨出来的就可以!
发表于 2009-4-14 13:42:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
25的外径怎么来的,打表的误差是0.01,你又怎么保证?平行度二次装夹不会这么好的,老工程师怎么说的4 M# K# o5 G$ M7 t0 q. D

$ V4 ]7 v. j5 D# I2 w5 _[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 14:09 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图是你设计的,还是别人提供的?(为什么不是锥度的,个人见解)
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:11:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

那25是我看错了!
+ L" `: a! N8 O% a7 d0 [; z7 t0 p' [1 v& e* L
. j/ }: ^0 c- X5 W6 j3 e1 V
是22!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 12# machangqin 的帖子

图面是我设计的!    他给我三天时间考虑!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

我平行度是靠双顶尖顶着磨出来的!
发表于 2009-4-14 15:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

个人见解

应该是你钻孔工艺错误,,钻小孔夹40外圆与镗孔相同(如果可以的话,最好是钻好孔换刀继续镗孔,一次装夹,同心度不会有出入)
发表于 2009-4-14 15:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看来只有一天了,为你着急呀 :L :L 。
( T# F, ~, X% z: n) x( ^& }( t6 U期待老头的见解呀。 :( :( % ]: v& B8 R" ^4 F* J6 q
我大概说一下我的方法,对照一下:
* D; J- X# E' L5 W同时下料,粗车,精车,夹细的这头,(调质之后车难度大了)/ W2 i- n$ S1 l- O- r1 j6 j6 s1 L
然后调质处理,+ v, E3 }7 Q, l: \* C7 n& G
再外圆磨。
: I( }  m' N, l# s1 W(为什么不设计锥度的)
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 17# machangqin 的帖子

蒽!  没事!   我再想想吧!
  a* {1 F( @# t4 Y0 n: x/ O7 j. u$ ^4 C- ^4 D. m9 g5 s

+ @4 m- |9 N0 t$ D0 }  R锥度就难保证装配后的两孔中心距!  U3 g4 M/ B$ ]- f0 Z) ]+ V4 A

& G5 G  L$ w8 ^- f; _
9 ^* s+ \+ G. u% P我的中心具90正负0.01
2 |$ i! c- y' P1 {9 g
  P, z3 y' i- T6 y# {% f* L* {0 S# s* z+ j1 W. t- a
其实做这样的东西是有办法的!  b$ T  G" f% s

2 [0 a. j( k* n' e) a4 ~1 j! _( q" M  ~- `* P# U! X4 O3 `; }. c
在车床那随便做都没事!/ |# V& p# V; f" X# A; n5 e

, N: v9 L1 q& Y( J1 D6 v
" h/ x5 K. r; F0 Y& h! C装配后上MC在精加工下就可以保证了!$ M1 t% ~( ~, V) X
1 s7 [4 e, W# k, e5 |6 y2 q& \% S

6 D$ B) W# v0 N( t2 `, ^- I4 C现在只是那工程师要考我下!
4 M9 \% i6 R* G. ?1 I1 [7 H6 I
  M/ _) @( G& Y- s* z3 N. i/ a* k) G9 v2 ]  S! M8 a# F
非常感谢你!
2 L, ], w: Y: Y2 a9 G; ]5 g8 x
2 z! ^. @2 p3 c( a4 C& q/ a$ |: A$ d; u3 G* }) A
一直都在帮助我!
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我设计的整套装配图!8 [. i) s2 x7 u5 \+ E, O
0 i  V' u4 x! w9 @# N7 g
1 r: Y' `' ?% Q, _" P
请各位多多指教!
装配图.JPG
 楼主| 发表于 2009-4-14 17:04:16 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
发个3D吧!   画得不好!
123.JPG
发表于 2009-4-14 17:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3D画的很好,你的是加工中心工装吧?! \0 Z: B) Y$ Z% ^) H) y
老头嫉妒你了,你砸蛋了, titter titter # A# r& S" \/ A5 v# I$ g5 _! I
多多交流,因为我也是安排工艺和工装设计。
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:20:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

呵呵!
. g  s, w7 K9 P  @9 }- ~3 F  I
这是加工中心的工装!' j3 f1 |. B, B5 m# U* r! S/ z
6 ~6 _; l. a% q0 C% g' C
蒽!我是做开发的吧!" J- _4 M$ f% Q! t: c. l

) ?2 G) X) }1 W能否说下你QQ以后可以交流交流!
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

不是嫉妒噢!  s# e4 M0 E6 x8 y! O% ^1 B- n
) j0 ?' O- m4 w$ z1 ]$ o' h$ D
' i) J; N5 j! t) r, G1 k' m
他对机械方面是相当有实力的!$ S; ~" r  D' ~

( v* G$ i$ p% H$ }; i# k0 x) Q; U/ Z& t$ q0 M7 f% d! J0 b: Q3 a
我的画图就是她通过三个月时间教导出来的吧!   就整整三个月时间!
发表于 2009-4-15 08:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 22# chenbitian0919 的帖子

不好意思,我们不给上QQ,只有MSN.那你可要抓住机会了,很难得,我都是偷别人的,不然怎么进步,我也会加工中心。
1 [$ m& q  w0 C不过没有你基础好,设计的没有你到位,比如我们标注的平行度和同轴度,就不够你们专业,还要向你学习呀。
6 n' r- P" }! e6 O
7 N% z7 G5 m% v[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-15 08:52 编辑 ]
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