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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
* i$ z1 n" \# o6 e5 q6 U" S& R* v冲裁篇
6 Z: o) T6 e/ Z7 Y, F! M$ [+ k5 o序号 异常项目 产生原因 解决对策9 o; U9 b" W3 a0 m! |1 j1 C
1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子/ Y2 p' l& h6 |: K0 ?+ {
2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模3 ?: Z, j- E& ~" T
间隙偏单边 重新配模
5 o/ z* }% q b3 堵料 间隙太小 放大间隙
, L' T }# P1 i) M8 a& [4 G. y 刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
( J, q5 z4 X, u4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销+ ]- F5 C$ K3 S1 W& L" E9 D
下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销5 @9 M" J, X2 b x4 h1 L! l9 A- O
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销- F5 B4 W( O3 w3 `- C3 Q6 D
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理" p a+ x' q" @
6 变形 模板崩缺 线割入子
. }9 f3 T% Q! ?* F: p0 p 板与入子配合不良 重新配模板与入子
: ~" u7 Y( i) K2 @! Y/ C 避空不足 加大避空位% ~* ?- l) h9 ?4 E
送料不畅或干涉 调整送料部件
7 U7 I h5 Z: o, g* ]) w7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
/ l9 e A7 L; n7 K 送料高度不当 调整送料机高度
! K& {7 E+ m u& j/ @. D$ ` 浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧 {# ~8 A* Q$ Y$ a" K# {& t
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
& A2 Z5 l: I. q! B 3 M# Z3 r3 ?+ e; j( d
折弯篇 ) `7 J f4 i7 u- ^3 z( F2 [# H
序号 异常项目 产生原因 解决对策
$ h3 P2 c" Q) O1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
, T# M' ]6 s6 o$ d/ v0 { 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸5 u# G; @6 N+ j. k6 }! S. @" L" f) S
折弯滑块圆角过大 减小圆角
" k' P+ F3 s! o2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙
8 h4 ?6 H# R7 M1 I. w6 ` 折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸
; g7 X6 e. W% L! I' k8 ^ 折弯滑块没有圆角 适当增加圆角
2 \4 v) r, v% k3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角
: c4 F, l B5 h. V 折块磨损不光滑 抛光折块
, {1 |$ {. X0 Y% t& u$ U 采用滚针形式) {. M2 u) K6 n8 g8 @8 L9 s1 u( C
镀钛
) P: G( Q6 C! y* ?5 g( s' M4 p0 u4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位
3 _& }7 Q: U9 r2 E' v# C 无内定位 增加内定位
9 V( z( W: V- H1 Z* V 导正销磨损 更换导正销+ p* h! l& R. Z. X: \5 J- I- c% ~
脱料板压力不够 增大弹簧压力! V% L' P1 C1 g$ B
没有预压线 增加预压线
4 U& X/ i5 W6 e! Y8 }& ~ 压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸6 Q( l, ]. S! I# p/ Z# r5 g
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧$ ^- d. a6 h6 g
5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位
2 K8 _: Y2 ~. h0 ~! o$ `6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角
5 h6 ?0 ]9 y; p6 Y' K0 S0 r 材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
& T3 W- x2 Z6 _7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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