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查看: 1712|回复: 11
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[已解决] 自动退刀的问题

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发表于 2009-4-8 10:57:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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螺纹加工怎么自动退刀啊?* b7 H& |$ C/ a. F
怎么进行图纸标注?1 A9 L1 Q$ v0 C' M! ]* N$ f

  {: q+ _8 w, ?* @! k+ L[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-16 10:17 编辑 ]
发表于 2009-4-8 11:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般增加退刀槽,或標示有效長度即可
 楼主| 发表于 2009-4-8 11:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的, T& [. f4 _" {5 a/ `6 x+ U. Z  X
好像有角度标注?& A9 U) l/ T+ J
我看不懂别人的标注" e/ b) f# p3 |' h9 E9 z
上来问问?
头像被屏蔽
发表于 2009-4-8 13:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-8 14:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

回复 3# kis21 的帖子

发个图片上来,我们看看是怎么标注的。
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:36:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

图片

发个图片大家帮忙解决问题
sshot-1.png
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:41:55 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# wuaimin 的帖子

图片我放在上面了
, A" L7 D4 r: t: f1 ?大侠帮忙看看
发表于 2009-4-8 19:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的图纸,普通车床好象不灵,要数控车。
发表于 2009-4-8 20:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

三套方案

1.用熟练车工在普车上手动操作加工。对操作人员技术要求严,适合单件加工。9 O/ j  t7 o, c* R& P& F
2.在普车上设计螺纹自动退刀装置加工。设计及制作工装较复杂,适合批量加工。
. E( [; f1 ?, T5 c  o/ i3 u3.数控加工,操作编程简单,质量稳定。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-4-9 20:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
同意楼上的..
- N) ?$ o- n* B) K2 L5 W
0 x3 a+ X! e2 `: h! _直接数控吧..人材毕竟难找的.
发表于 2009-4-9 20:44:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 kis21 于 2009-4-8 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 h! `, Y7 K, A, x! ~* @
自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的
  _/ S, }9 w; P! K好像有角度标注?) x" D! J4 ?& N" r' c8 M
我看不懂别人的标注" s4 V$ l6 Q8 ]3 D
上来问问?

! d! |# z$ p. U& S) u5 X退刀退刀槽直径要小于螺纹的底径;
& ^& {/ ~# Q& Z3 x5 z! c  r  E没有必要有角度的标注。

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
xl.zhuo + 1 应助

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 楼主| 发表于 2009-4-13 12:53:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 11# hbh0606 的帖子

你能帮我修改上面图片中的错误之处么
+ T9 j' e4 c  a+ i发个图片上来学学$ Z# N" O' x9 L
谢谢大侠
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