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[已解决] 求助416(Y1Cr13)钢种的加工特性

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发表于 2009-4-7 10:52:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

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416(Y1Cr13)钢种的热加工特性,其在何种温度最适宜加工,有种说法是高S的在某个温度区间有加工脆性,不知道具体是多少,请指教
发表于 2009-4-7 12:30:43 | 显示全部楼层 来自: LAN
AISI 416 最适合的热加工温度范围是900~1150℃+ R; `/ v" W  K6 h/ g+ v
来源于Trafilix的AISI416数据表。
 楼主| 发表于 2009-4-8 11:18:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
感谢,我现在碰到的问题是在热加工时,416宽展较大,易出现耳子折叠等,考虑适当的降低热轧温度,提高其变形抗力,但是其又容易端部温降造成端部开花,进而造成绕辊,我想了解大概温度在多少度以下时,高硫钢种易开裂?
发表于 2009-4-8 12:57:06 | 显示全部楼层 来自: LAN
由于钢中硫含量偏高,使钢材的热加工性能变差,易打滑,易产生裂纹。因此轧制时的温度控制比较关键,据有关资料介绍:硫化物的脆化敏感温度在830~1050℃,因此轧钢时要尽量避免在该区间进行变形。选择合适的钢坯加热温度和开轧温度。另外,控制轧制速度,避免出现劈头,注重导卫、轧辊及运输轨道的精加工并控制好终轧温度,保证了轧材的表面质量。

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 楼主| 发表于 2009-4-9 13:16:18 | 显示全部楼层 来自: LAN
非常感谢您,
发表于 2009-4-9 20:33:03 | 显示全部楼层 来自: 中国
SUS416在900~1000℃温度区间,横向热塑性存在一明显的低塑性区。在变形应力作用下,裂纹沿条带串状分布的硫化物和基体相界萌生和扩展,形成纵向开裂。因此合适的加热温度控制在1200~1250℃,热加工开始温度为≥1100℃,终了温度为≥1000℃,则基本消除了这种裂纹。
+ W6 A4 R5 u! ]根据我们生产易切削钢得经验,在轧制416时,可以注意以下几点:
( r' f4 o) U! ~, h6 y; q8 h) v3 \1、416变形区间很窄(50~100℃),在此区间宽展和变形抗力都相对较小,一般轧制GCr15轴承钢的孔型都可使用,低于此区间则变形抗力和宽展明显增加,容易出现折叠、断辊等现象。控制加热温度、保证烧透是关键,另外要控制轧制节奏,在可能情况下尽量快轧。
$ Q" k/ C4 \# \2、根据易切削钢的轧制特点,头部温度可适当比坯料中间高30~50℃,确保头部不劈裂,如果是连轧机,尾部也要适当偏高,防止坏头尾造成堆钢。3 K: _; {1 K, r  G% `) k1 U; _& b
3、在轧制416时,要确保热辊轧制,这样可以明显减少轧制的开裂现象,对冷却水也应该加以控制,在初轧几道最好轧件头部不要淋水。
; S: y3 H+ A3 @; s: y4、适当增加切头量,尤其时粗轧阶段。
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