锻模设计程序和一般要求

龍杺起航

锻模设计程序和一般要求：
锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：
1．分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
2．根据零件图设计锻件图；
3．确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
4．确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
& [. j. c5 ^! R# P5．设计锻模模体（或模具组合体）；
6．设计切边模和冲孔模；
7．设计校正模（根据需要）；
8．确定模具材料。
锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
0 T1 X4 ?: e$ {锻件图制定的工作内容包括：
(1)．确定分模面的位置和形状；
2 \0 m7 X1 K& ?9 {1 H% u( ~(2)．确定余量、公差和余块；
$ V- c& Z7 ~' m- q6 t$ [! B7 V(3)．确定模锻斜度；
: g5 X. C, n, ?' a; Q, a(4)．确定锻件的圆角半径；
" w! o. L+ b( c$ C2 {/ v9 ~(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
- }, ?# M1 \) J(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
2 s- y4 N. t- a" p, Z7 b设计锻模时应满足以下要求：
(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
* ?  X* {: w7 j, o" T; }; V7 V(5)．便于操作；
(6)．模具制造简单；
5 i' i+ O. O. c. ](7)．锻模安装、调整、维修简易；
& I9 C3 N1 J$ L2 D& n. s(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。

执着火狐狸

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