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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机: x  b. E7 J0 J9 r8 V
辊子直径是600 宽度是4004 m4 }) b5 |4 _- ^& s
用五条C型三角带传动
  x7 v3 E" Z* n! d$ L主机大轮直径280 电机端小轮直径2501 x' |2 G: S0 C$ e* |/ R1 p
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?% v: {! f! ^( N
主动轮和被动轮比例有问题吗?
. p9 ~5 N5 q! u' o# D$ _1 V该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
7 e' C7 D3 V: C# a1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。$ V6 t8 ]# j4 l
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:
0 @+ V# d/ P, O1 q0 p1 载荷过大 2 z% j% c9 e) ^3 Z. e
2 带轮直径小
6 T" @9 v1 U  ]. [  P小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。; j( N. M" m3 h  j: g: Y6 T
3 根数少
+ G& L6 r. B3 P* {" U3 p设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。- q; B! T4 `6 N, c6 R
4 包角过小
4 u$ H; G0 `* G7 o8 @9 ^5 带拉力过小5 O5 e) d* R0 Q) H% q. c
如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
+ U7 W0 X6 i; ]- U4 L) G& }' Z1 [6 带体沾有油污或水
. E0 B, t' B, b: r7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够  t# f+ ^/ }6 j* ^( K  v
-------------------------------------------------------------------------------------------2 D. s+ i$ g/ }( @- K& X5 s: j$ _9 B
可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% T1 ]7 b3 F9 X打滑的可能原因:8 ]6 j) m7 [6 M
1 载荷过大
; G" s4 w( S& s# ]- o1 v% w0 L  i2 带轮直径小
3 d0 v3 E0 O; i5 s- u& |小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
6 l) x! a: X# W3 f4 j6 `3 根数少
# o; N& ~" t7 z$ g8 ?设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。* f# I( R( h6 C) `% F5 I2 G
4 包角过小
  |+ m' [( |& Y8 X5 带 ...
  ^# P# L- P2 J% u9 B' Y& R7 d  T4 {
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" w- z$ |$ f7 p" B& o

$ S9 G) n0 ^: ?+ k3 y* \说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& V. R" ]7 T3 C' y. h现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
3 a9 k& _2 O' v4 y$ ~- ]1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。1 y# ~& @9 u# P( G  r
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行
- p/ G$ \8 D+ h第二我觉得有点玄
! l3 j' I1 s, |/ l转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& r" E3 D) `! v
打滑的可能原因:! V$ Z7 s; n, O6 g/ [9 J
1 载荷过大 / i& f( X5 A8 z
2 带轮直径小
1 S. d0 z; Y) B小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。6 w, n4 Q6 M) h! T* ^8 j% `/ g/ m
3 根数少& w: y9 Q$ q  C$ U# v" b
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。3 S$ l# f0 j* f% i( w" b
4 包角过小* g; x0 z" Y  R6 o+ D7 R8 F; m
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
# i3 h& [7 s' h1 D谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
* O( [7 w% j$ r/ J解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  \; D9 _# Y. V9 f. q, m3 B/ J; L' j
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
& E) o. M5 F4 E. x解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
# _8 L# c  D. b& `5 ?
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。+ K7 z- x+ O" D  a6 z4 M; r
! e/ r2 |% O# _: P
[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' d) ~% H" o( W5 c& G- H! I+ N把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

8 k* @3 O  x3 N好像你不是学机械的吧
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