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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
$ \1 N7 |3 ^- ?. b* d2 EY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤; K1 Y: ]+ b, A: O: a  t
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
4 G2 W- q& ^! D- v  R; w# {時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決5 Y) R+ H' n% |, V. [
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
5 u8 x5 Y0 ]+ M可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
; m1 U4 b  ?- r: W8 _  T使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
* g9 ^2 K4 {% `謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
3 J9 _2 y/ m2 `2 }8 h& \+ `* I1 s我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。& h0 g! ^. U8 l- p; [7 L4 A! m
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。  C: T" B3 e& Z; m# Q" S
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。" U) I+ q7 E- Z: T( N
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes5 o( G) Y: A% A. ^% }3 w  S
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes/ W; ~5 u! w8 j6 L6 b3 w$ u  a$ x
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
7 R( T7 ~- p, o: _3 H$ K楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
! Z# ]3 S3 b! a0 J) r" z! b我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
* w5 T& ~3 F. C9 E9 a你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
0 o, O4 A  ?' E. C3 @8 R8 ?3 ~$ z' w我現在也是這樣做(至少先做出東西來)* _$ W1 ^0 ~$ G; D5 T; J5 _7 J% M
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
. q* f2 t  d0 q- K希望以後多討論交流..謝謝
' t' `$ [+ x4 a" W) ^可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
% i0 H7 l# t  k4 V
7 O  M) N9 Y  T9 Z; [" w: f/ h, ?楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
7 C1 h6 U" d9 h  {0 j& Q9 k開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)5 g  t1 K  A* s9 z4 Q
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段; E) w) F5 V' `* j4 P
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
$ F/ |3 L- H% d, [! I3 G, WN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6& m' t$ P: r1 {( a
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4: u" i( b" n9 E5 s) l+ ~9 _+ @7 `
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.62 Q9 Z: M# @4 i
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
- h; Z+ e$ z# V/ T8 n( _N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
+ d  p# V# d: H# w  z6 I  QN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
* V$ K7 W& s& a: {& V$ k! Z8 ?0 oN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
. C3 s+ E- L4 l- SN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4( V+ C2 j1 k9 B, U
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3! |8 R) h7 y9 `0 @
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
; s( b' @; @) S4 W" ?7 [N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
" q1 m3 O/ N+ v9 y- `) BN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5* Y6 U- W5 K9 F1 A" C$ {7 @
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
9 |5 _% R4 d  C8 ZN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
8 s+ w1 a" f& l! R+ PA軸就會再0~360中旋轉加工
; j; i: x8 r- a- [
: A  Y4 G7 O6 O0 @& [+ b: F) F4 n以下為修改前截取程式中的一小段& r  `! P, L7 b: q
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
, S9 u- K% O1 e$ ]Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
1 E3 R$ i) U3 ?# O& n  f; SY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8! L6 n6 \3 z* U
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.56 D: B7 y5 T! n3 ^! {
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.0 o: M: k+ E9 m( V" @9 x
Y2.075 Z10.747 A-163572.855% i5 _! y+ c$ U" v8 t. F: y/ N
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
6 `/ B% V( u) m& l% CY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9: h3 m, |7 u: @/ F6 {5 u0 d8 h1 O7 g
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
: j& `) P, S1 a) {Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4, E, I+ F, _' t0 H7 M2 w1 W7 o
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
! f. k+ @. G! v, q) A2 }! @" s4 Y8 JY1.446 Z10.92 A-163579.347: C5 r! G, B# _; G1 ?' z' V, m; f
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6, u# Q" M/ w$ z1 y5 [
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5& o6 L7 A7 b* S8 |. p
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
6 d1 C  G4 U& B) I# V+ u. @Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
9 G' J: E- r" h$ I* EY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
: _- V# E/ W4 g$ DY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.19 L( k  q4 d4 [
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
3 z# s8 J0 h0 o$ bY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
/ @. f* D  F% _' JA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
4 e% _$ T0 k. x: u+ e- j/ c: W5 K. a* \; h& S/ ~
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 f, _! O+ t6 h楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
9 W2 \, u9 x* r' d

% C2 r! H% M) s. g7 {' s9 K程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝6 |. _* o* V6 j$ O& E  n
- j' j2 f7 o; ~! G
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
2 f' Q: d/ ^) ]' S" p4 R, w+ L
3 N" p  s* `# g+ ^8 Z. Z看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
2 k1 K) L4 L3 J% O3 N8 D9 z3 Q7 {( J小弟有些許問題請教
) y2 Q$ h0 Q8 O, v+ K( ^! C採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?* b/ i! P8 v4 h: V
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)* F7 H  _# l. l" t
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
( G2 g0 G6 p- u) K# N" |, E9 m( ?  A$ q; z
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: C" \( ?- o' p7 V+ M9 _1 I
楼主好,不知是否收到我的邮件。
' m% V3 q. D+ N: v% d
" G4 T1 b; ^( O3 t7 E' }看你是否允许接刀痕迹了。

) q3 a, [! K2 `我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 S  @: ?$ l' W- O7 V: u1 ?4 ^, T強悍 功夫了得! S3 z# e$ M1 ]. `
小弟有些許問題請教* r6 h; \5 e3 i. c9 a9 _
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
# S" }5 f$ s/ A1 U% d既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
1 g1 p" p$ }, a* N有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
* N3 L: Z" J" L& t4 [
5 B& }' \" J3 p- }) e( Z
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.. }% h1 B1 s7 I, K& _6 F$ L
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
4 Q- |7 `$ s! s5 d* Q' K延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
+ M( A3 u! i' V* V$ @如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& _* y; t* f9 B. a& }' D# k- _1 `2 v% {, a6 K. n' s$ \1 ^' T% w" R
我等等上去收.謝謝
7 ?; l" \8 _1 @8 a

/ u5 [4 ^7 y. ~, c7 l: O. F0 K檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
% k8 g' ~2 Q, p$ q( D5 R* o  j4 D顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 U9 N! B' p9 M' k* L
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。4 m' r+ f! `0 u& k5 o: I3 I; m
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

# R0 B% c# @6 l7 R
5 `- @7 K8 l! w# f# y謝謝..我會試試的* L6 O1 O7 X5 b
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試* P" {& v+ e( V1 H: G3 ]3 [
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
) O& U2 s; s8 E' P- H; k/ w$ ^待測試後再跟各位報告
# }: ~* V8 @  @' i$ [7 a謝謝% f4 M& F7 a7 i: k. a- v- T  y" p

! c( Z/ l$ m2 K/ i0 H+ A[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。, ]( g& N9 B% e3 L4 K/ `% u. m
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 ~! J" ?7 K% R, S3 E' E' S% U等上档有实物才好讨论...
" h0 o8 N: O' k# ~; Z* j
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
. g6 m1 U" J* D0 C 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
) t1 Q+ e, ^0 a- x' n% R最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
; F$ F( o# J& N# l我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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