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7天前
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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。- n( ]* g' t5 r; c' Y

/ U; l, Y- _8 b# H4 A- V% o& t3 ~基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。
5 P" [* F2 ?% u" k6 h, u" y) K5 v- }- m. c+ Q+ x9 }; i# Y- Q
分析过程, n3 b" L$ a# L

8 ]9 F8 d" W, ]) O9 V3 \+ C5 M6 G<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果/ \! ]9 Z0 e/ B  z' a, q

5 a5 U' \. r0 n$ m7 T) `2 z一、建模
7 h4 \+ N& C% A  m- u$ f( o( V2 S- c5 C
1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。
" o; E/ T! H6 H) x2 r. I$ w    01.jpg
! R$ Q$ }* a! l& E9 u
/ e9 a; j: `# J( Y$ j2. 添加方程式:
/ s8 }# X; ]" t. }$ \+ }+ Z    r=50  /轴的半径
  t1 M, G$ u$ j' K) c  e5 A1 d    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
8 G6 X* R; B, C7 k- _    h=t+10  /套筒的厚度
% u* V- f( J" ]& O    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg
4 S3 D. j5 C. K; S( |+ K5 R" w7 J4 y
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。
4 h: h8 p# M$ f; D5 u  e    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。
2 }4 i! o1 D6 }3 A, m+ a. |( K    03.jpg
' E* @4 i! B% s, m2 h% T
8 p. }/ O  X" I5 Q/ f4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。
  R: k. I3 \+ m0 r8 h    04.jpg
$ U3 a/ p7 I$ M! U3 D, q( f) ^2 G  l8 V; ]6 H) c! w. g' a( i+ o
5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。
# \6 o3 B5 s, ~3 l. U( [  \    05.jpg : t) k7 A- h; i4 f5 l+ r

6 Q4 F6 t3 W6 y$ j; n' f6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。/ H$ a" }6 h9 j9 j4 v( H& J
    06.jpg * X* M9 t9 x/ W) q4 b" q
7 ?/ d+ p* x" t  ?' w
7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。
" {" v5 b7 ~& k9 u1 O8 y6 ^    07.jpg / n3 D: i8 }1 ?1 g+ t2 ~: J
3 m  M- w* ^) H* K/ q
二、设置算例* P4 k, @6 D! V+ Z0 B

) @. x9 T9 ?. ^1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。
4 `! S8 i1 D4 w2 L, R+ Z6 H. j8 ?6 N    08.jpg * {2 E6 ^* A* M& j. c+ R' M) a

: E" @; J; T7 A# S8 _" T2. 添加对称约束。
4 D$ H5 l6 [* Q- I+ i/ V, @2 w    09.jpg 1 b4 P  y. }5 W, S' Q2 F5 E% @

/ B  X- |! P; X. k7 ^; B" n6 ~8 O3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。3 M6 w+ o) A3 @. A" }
    10.jpg
: N$ _8 H/ m% ?/ ~5 Q* n
! W( C1 p* P  o% R) s9 q- N4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。' q4 n$ c, W* _9 T- U' I5 l: ]
    11.jpg 0 d: I5 m, V9 }0 `4 p2 O6 f  B* q

- a  ~8 w/ K" ?  J5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:' r3 x1 @1 D* f( {" M
    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
2 g$ e# ^  }/ e6 [3 H1 A$ e7 M. ?        0~1        加热到900℃         等待2 ^7 [9 M; P" }! \
        1~2        900℃保温         进入到装配位置
8 i  c0 h* m2 J# k% U  f1 V        2~3        降温到室温           等待* J' Y( R5 q1 @& ]9 D" o* q
    13.jpg
! d: p/ `4 l# _3 A
& J% S1 Y/ `. z1 \: {* C) i' G6. 给轴定义温度:室温22℃。+ C* V% j; v# {& B6 [5 R5 L
    14.jpg
' o- @1 y! e; p( a6 f# n) V* [; {( c+ `
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。
$ s$ ?' I* ~1 T; L/ s3 s    15.jpg $ C% H. e/ b+ E1 D! Q; Y, b
4 D* S: ?( F+ b: R! ^5 ?" w5 u
8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。- N0 @/ g! Y9 {  {& Y1 b
    16.jpg
6 y# C; }* t* a' F$ d2 Q$ n0 p0 A& y7 T- q: O
9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。! m$ n& [& D5 ?' L
    17.jpg 4 Z4 @+ M! A- W) Y, O

* E4 D8 s- r- q10. 运行分析。5 N) i0 ~8 l1 U9 L) [3 c5 y/ y0 j
    18.jpg 3 Z( M: k- \" o7 I1 M. c  h3 {6 p
, C% N  T; v  U* R% l! e& h
三、检查结果
' c! d1 O  x7 S$ Z
& [5 O3 g" P0 Q% ^, b( ]& m1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
8 I! K) Q4 z/ D, ?    19.jpg " H0 ^# @2 B/ P1 [
8 M) D7 Q* C  N5 j6 _
2. 定义1秒时的径向位移图解。
, ]# r+ o9 y' {+ t" O% z. B    21.jpg & A, Z( U* {# V, ^( ?4 M
) f- U& v7 B: R" k1 V/ {
    22.jpg - K7 z$ Z) r8 }, ~! T7 _, i. v

5 m/ V1 Q# f  Z3 U2 R! n/ D3 V3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。    . o. D- u4 c8 `$ y$ w
    23.jpg
) a7 D5 `% m; S; I! s
- r2 r1 U8 p. Y4 c4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。( F; n+ X/ a" y0 ?
    24.jpg
/ j( l" E6 g2 X. Y# ?3 D6 }
5 T! D% \( d; U4 N1 E    24_0.jpg
0 X* P/ T3 B4 E% ]& O5 [& p- m' {! m% k* c
5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。
0 o9 B7 a) _! L7 s$ @8 i    26.jpg
. k4 a# r8 m  x3 }0 D/ d7 J, D- E+ T. r# M) f- Q; _4 o+ ~
6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。2 b  O' G1 a  O
    27.jpg 0 S$ R/ C$ a& [! _8 |+ Q
, L3 Y- f8 M0 M. k9 B3 S2 z, w8 D
    28.jpg
* N$ ]8 F8 X# p1 A' k: g7 D) y% S# @
[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错- I, ^& c0 n% k. f! K
时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。. T, n# k: r- s4 {  i) d5 O1 i
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!
3 |& e6 g8 G+ p# t0 m 曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑 - S; v) a! \; |

) F0 ?* ~* ?5 b) w4 f42# lyh020209
$ }9 ]8 n/ J/ T- m- |4 l: P你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。  M6 w/ B& J9 O5 m0 h1 v; J
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
, n( }0 o8 I1 K$ {1 r# O: ?6 i& O
请安装安全装置。   m8 S+ u0 C5 Y+ E1 K
按OK键confinue。 & b; t9 @3 \4 i  G) ^
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
2 ]$ h) i* y7 u
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 # M, G  ^: n6 Q% x$ ~
请安装安全装置。 ; F: `3 ]6 }& h7 ~0 c$ H
按OK键confinue。 - S; n' v7 E7 M; |
...
8 P4 ~/ s  f: I: S! glyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! c% i' E9 B& \  k这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
& g+ `' K6 P) C5 m9 y2 b: P
! \/ X7 {: P, N$ W  X50# tigerdak
3 t: s  F% [* b. r) N- I- m0 _* j6 ^# i( \+ ^7 U
终于成功了!呵呵 真高兴。
! }9 A. W# |$ B1 S2 y) F昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主) g' k' w) _% m  j9 a9 |
结果如图: 分析.JPG
2 A8 h1 F% S8 i: n 分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
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