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[已解决] 如何能把R面打磨的很平滑?

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发表于 2009-3-30 11:51:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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我们公司现在在车一个工件,2.5米的立车,手动的.工件有个R160 面.对方不要求车,需打磨。 前次送了个过去 对方不满意。我就想问 如何能把R160的面打的很平滑。砂磨机打磨的话 我始终感觉达不到要求。请有经验的师傅指教!4 A) V, c: \0 X' I+ a5 V) I/ ?5 f
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5 t% Q; b" T6 N  y* l- i+ k; D. j, j[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-8 07:20 编辑 ]
发表于 2009-3-30 13:16:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
用细砂轮抛光呗
发表于 2009-3-30 14:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
工件那么大,也没有合适的方法,最简单的方法就是找个熟练的技术工人,砂轮打磨,平滑过度

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xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-3-30 21:03:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
端面砂轮抛光机可把R160的面打的很平滑,只有能掌握抛光的均衡力就行了。
发表于 2009-3-30 22:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
要是量大,可以设计一工装,上磨床
 楼主| 发表于 2009-3-31 13:51:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
还是设计个 工装算了 量还是挺大的· 他们打磨的总是达不到我那要求
发表于 2009-3-31 14:26:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
如果批量大的话,不妨设计一个专用磨头.7 T( s3 K$ R$ V$ j  d

' T1 i7 U- c( ?5 E. X6 S( y[ 本帖最后由 zqiang319 于 2009-3-31 17:43 编辑 ]
发表于 2009-3-31 14:50:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
还是在立车上将R160表面精车平整,用质量较好的手提砂轮机改成一个磨头,固定在刀架上,比较容易控制,磨出的圆弧面才能达到要求。用手工去磨很难达到要求。

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渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-3-31 18:03:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果工件毛坯本身已有R160的毛坯面,直接打磨应该没问题。如果没有,则应手工车出R160的粗面再打磨。应该不是很困难。
发表于 2009-3-31 18:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
建议做个专用打磨夹具,用手打磨有不妥之处,一个是纹路不浅析,一个两个还行,但是量多了。放在一起看差异会很大。二是,人生安全
发表于 2009-3-31 23:36:02 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
同上,如果R已经铸出,可采用粗砂轮打磨后,用轨道磨砂机再打磨一次,可达到比较光滑的效果。
发表于 2009-4-1 00:30:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
问下版主,轨道砂轮能根据不同R打磨吗?
发表于 2009-4-1 06:59:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊

回复 1# wangjijun 的帖子

楼主没有说是什么材料,如果说铸铁,可以用成型刀靠一下圆弧,圆滑程度应该比较高。8楼的方法是个好方法,如果用筒形砂轮来磨,圆弧的质量应该是有保证的。
 楼主| 发表于 2009-4-1 10:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
===我 在了 R已成型 这个不需要管  并且对方要求不车 只需打磨  我就想问下·有没有专门打磨R面的打磨机 ?
发表于 2009-4-1 10:27:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
将车刀换成一个装有钢珠的刀柄,用钢珠压住加工面,可以走出镜面效果,、进刀量一般为几个um,根据表面光洁度定,去尝试一下,会有意想不到的结果。

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发表于 2009-4-1 14:07:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
用3M百洁布来回蹭
发表于 2009-4-1 14:31:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
量大可以考虑用滚压头滚压,就是不知材料牌号及硬度是多少?
7 B% |7 a2 Y$ i$ G/ t# |. @$ `
[ 本帖最后由 j.chen404 于 2009-4-1 14:33 编辑 ]
发表于 2009-4-1 14:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
用数控精车然后用砂轮抛光机打磨,这需要技术工人
发表于 2009-4-1 17:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般情况下,可以用100目至300目的砂纸在车床上用手工抛光。
发表于 2009-4-1 18:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊

回复 14# wangjijun 的帖子

对方不要求车削,说明形状已达到图纸要求,只要提高光洁度就可以了,所以,用布轮粘金刚砂抛光应该可以满足您的要求。布轮抛光只提高光洁度,不改变工件形状。
* Z) F0 b; V; U) B1 y+ f. r* d
( R) }* B+ H& }[ 本帖最后由 xy8662818 于 2009-4-2 07:11 编辑 ]

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发表于 2009-4-1 19:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
同意8楼说法,立车改磨床,有创意
发表于 2009-4-1 22:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
楼主说的“砂磨机”是否是指砂带磨床? 按说用砂带磨床来打磨大R 的面 ,应该问题不大 。打磨后再用抛光机来抛一下光 ,效果会更好。
发表于 2009-4-3 21:33:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用立车改的砂带磨床最理想!不过要有点投资!楼主讲的也不明确,是不是要求粗糙度好啊??具体要多高?7 V$ ?8 U/ q' F- X1 h
( j: b/ @; j  g) q# Y/ a; P* ]
[ 本帖最后由 lizhi_b 于 2009-4-3 21:35 编辑 ]
发表于 2009-4-3 22:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
如果量大的话可以考虑买抛光设备,有专门的抛光设备,使用起来非常的棒,
发表于 2009-4-4 21:19:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
打着,我想楼主是否在玩弄大家,怎么大的工件肯定是铸件,需打磨必须在一定的粗糙度上进行,要求不车应该是说车粗糙度达不到要求,真想解决问题该说清楚,真不知到你想干什么?在不用增加设备成本基础上粗糙度达到1.6是完全可能的,你想知道吗?
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