轴的设计方法

boli837

我想请教大家
重型机械上的主轴应该用多粗的的
4 h% U, y% e, u4 M+ L  h8 h比如说我用的是45#圆钢做轴
8 G* R# ]+ w0 R* z1 Z结构是这样的：
轴的两端分别用一个滚动轴承来支撑
; v% z0 }; l! b6 Z! s. y# M% R+ d轴的径向力为2000KN，两轴承距离为1000MM
有没有什么公式呢？
0 v- i- M- U4 P+ O" Z9 ?这样计算出来的直径是指的轴承内径，还是圆钢本来的直径呢？
还有轴的强度、刚度有什么区别？
谢谢大家

[ 本帖最后由 boli837 于 2009-3-23 17:30 编辑 ]

tigerdak

轴的不同位置应力不一样，一般来说中间和两端支承部位的内沿应力比较大。做优化的时候可以做成变截面的，前提是算得比较准；保守一点用最大应力计算出来的直径作为最小轴径（要考虑安全系数）。
, T7 Z; y( ]; w+ G& B6 ?! k《机械设计师手册》上有算轴的过程，你可以参考它。2000KN的径向力，作用方式和位置不一样产生的应力效果不一样。

网络菜鸟

这个计算是比较复杂的，很难用几句话说清楚。
请参考《机械设计手册》第五版第2卷第6篇第一章1.5节，讲得很具体。

tnt201

轴设计基础此资料可能有帮助。

boli837

谢谢各位兄弟
我研究下呵呵

eastlakewater

你应该根据轴的疲劳强度来计算
计算最薄弱的地方的轴的直径
/ H  a6 o% N8 B! {, n然后根据安装的位置的可能性来圆整，
轴承处的直径是根据轴的直径圆整后选用的
. T; _- `: C- e6 s另外还要计算轴承的寿命，和根据转速，扭矩等来选用轴承，倒过来确定那里的轴的直径。
9 s/ f' k; _" x% v并且为了安装的方面，轴是阶梯型的--一方面是为了安装方便，另一方面是扭矩图上是从轴承到受力点是弧型的。
! d- K; z7 S8 @% |" n同时
* ?& u, }% G8 _: g: H: p3 {选用的轴材料也有好坏
热处理也影响强度。

boli837

原帖由 eastlakewater 于 2009-3-25 11:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" o5 X# y% p, }你应该根据轴的疲劳强度来计算
2 \/ T5 N' e3 t0 R2 i, L& u计算最薄弱的地方的轴的直径
然后根据安装的位置的可能性来圆整，
轴承处的直径是根据轴的直径圆整后选用的
& @" F4 i7 v0 z+ A. p0 b另外还要计算轴承的寿命，和根据转速，扭矩等来选用轴承，倒过来确定那 ...

谢谢兄弟
" V; }4 H" r8 x& A/ G不过要是最薄弱的地方的轴的直径为180
0 G" k; i, L$ Z! Q! T3 S4 R选用轴承时候计算出轴承内径为160就够了
% O0 I/ ]6 h5 Q! t9 Z5 Q那要怎么办呢