磨工磨平板心得

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一.前面看到有讨论:车工怕车杆,磨工怕磨板的说法.也说两句:
% G9 a7 T* Q) A; h; J, B% `4 P   我认为车工要车好长轴类零件,不光要考虑车刀的角度,刃口保持锋利及加切削液.
5 k7 \7 s& }' r( y   最重要的是要考虑,怎样使刀具与工件之间保持相对的稳定性.(刀架的刚性和工件的离心偏摆产生让刀震纹等).
   我们可以考虑在车削过程中增加支承装置.

5 t; \+ L/ }0 R# T  ^7 x7 f1 K二.长轴类零件外圆磨削时也是同样的问题,比车削加工更加的困难.

; [* _' w# H; c& B; r9 u, t  D5 ]三.平板类零件磨削加工要用可调节平台吸力的磁力平台.
     始终保持砂轮锋利(常修砂轮),
' a% u, H+ b% z9 H3 I     第一个面磨削不要吸全磁,根据零件大小而定,只要不飞出去就好(可修平零件变形量).少量吃刀,基本见光即可.
     然后翻面吸全磁磨削第二个面根据要求到位.
' z2 [5 Y  Q# f' R: m. P; V2 O, I2 H     然后再翻面将第一面到位.
; k; R8 I: V) Y) H2 i上述三步一般情况下都能达到正负0.01MM要求.
3 z+ P/ Y1 C" f% A: t, X* N4 ^3 q: Y* O; z    个别精度要求高的,或变形大的可提前预留少量余量重复上述步骤.并配合敲击法,重压法校变形.
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                                                                                                                              请大家多多指正

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也可以把砂轮修成凹，减少与工件的接触面。反复翻面。

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我的做法是这样子:板要先粗加工,粗加工时的进给不能太大,防止板产生严重变形(特别是薄板).
上磨床磨板要正反面反复磨,第一趟上磨床时要用精度高的台钳夹住板,一面磨完后,再放在磁力工作台上再磨第二面.如是一上磨床就在磁力平台上面磨,可能要多磨几趟会影响效益(如是厚板还好点,薄板会磨死你)

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精加工时我们先在吸盘上放一层纸磨一面后去掉纸再磨第二面