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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析9 G- z" X4 Z/ J+ y4 h7 }
①.设计工艺没有安排压线或预折弯1 `2 \$ D, ?5 I* N* q! j/ C+ ]6 z
②.材料压料力不够
4 H/ O3 T4 N" p& H③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
4 V! _' O$ }. m④高度尺寸太小) D$ q0 A2 {6 n4 X( t
2 G8 J/ j* B, D6 }
解决办法
* E7 e: P+ z1 {9 Y①.设计压线或预折弯工艺) E" W4 b4 {  a( R4 S2 I
( O" T" }. W, l& U
②.增加压料力( C# k  D( O  x; R6 m

6 T$ d- Z, u5 @7 K③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光
" @& Z; j( y! L# o  N( r9 Z6 s! W
$ l) \: o6 [* y3 R0 _3 r9 ?7 H④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!
- q$ h1 v- y* m" I% k+ G' Y是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;9 h, b' ?5 x. ?, B. [4 d
其中的那一种?. S2 \% `; K, |* m8 j
这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;
9 F+ Y) |  Q* k3 f! {3 N如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!* r& e3 y. [9 g- G5 ^3 M* y0 u5 D

, U2 y3 t4 Z2 U) @9 O& }% A; u以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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